不要將交流電源線接到輸入端子上， 以免燒壞PLC；

接地端子應獨立接地，不與其它設備接地端串聯(lián)，接地線截面積不小于2mm2；

輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備（光電傳感器等）；

一些PLC有一定數(shù)量的占有點數(shù)（即空地址接線端子），不要將線接上；

當PLC輸出電路中沒有保護時，宜在外部電路中串聯(lián)使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞。

第六類故障主要是電源、地線和信號線的噪聲(干擾)。

問題的解決或改善主要在于工程設計時的經驗和日常維護中的觀察分析。

要減小故障率，很重要的一點是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程，在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行—些相關的規(guī)定，如保持集中控制室的環(huán)境等等，同時在生產中也應加強這些方面的管理。

過程控制系統(tǒng)本身是一個完整的系統(tǒng)，所以在分析故障或處理故障時也要注意系統(tǒng)性，單獨的對某一部分的優(yōu)化有時并不能提高系統(tǒng)的整體性能。

在PLC和變頻器同時使用的自控系統(tǒng)中，應該著重注意一下事項：

1.PLC供電電源與動力系統(tǒng)電源(變頻器電源)分別配置，且PLC的供電應該選擇隔離變壓器;

2.動力線盡量與信號線分開，信號線要做屏蔽;

3.無論是模擬信號輸入還是模擬信號輸出，模擬量通道一律使用信號隔離模塊;

4.PLC程序里做軟件濾波設計;

5.信號地與動力地分開設計。

PLC輸入設備的檢查及處理

由于現(xiàn)場環(huán)境的原因，輸入設備的電氣元器件及連接電路易出現(xiàn)故障，如開關、接觸器、傳感器等，一是元器件本身有故障，開關、繼電器、接觸器的觸點易打火或氧化，出現(xiàn)燒壞或接觸不良的故障，傳感器的輸出信號不穩(wěn)定或失靈等；二是連接線路的故障，如短路、斷路，線路的絕緣下降而接地，接線端氧化或銹蝕出現(xiàn)接觸不良。以上故障通過觀察或用萬用表測量，大多能發(fā)現(xiàn)問題，對癥處理即可。