為了更好地應對不斷變化的自動化設備市場需求，制造商通過構建靈活的非標流水線提高了生產(chǎn)過程的靈活性，與此同時產(chǎn)能利用率也大為增加。有些制造商依然采取傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，即在一種平臺上只生產(chǎn)一款產(chǎn)品。

與之形成對比的是，靈活的非標流水線只需要經(jīng)過簡單調(diào)整就能夠生產(chǎn)多款產(chǎn)品。

非標流水線工業(yè)自動化設備生產(chǎn)過程中綜合運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他相關工藝專業(yè)技術，對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)非標流水線自動化設備檢測，通過檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，以此增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低勞動力成本和能耗污染、確保安全等。

流水線設備布局設計需要是靈活的。線路設備具有一定的擴張性和適應性變化。生產(chǎn)線設備的成本低。生產(chǎn)線設備布局調(diào)整方便。在生產(chǎn)線設備的設計階段，為了適應變化的因素，需要用分析、流水線機房和生產(chǎn)線設備來代替生產(chǎn)線設備。根據(jù)以上生產(chǎn)線設備布局指南和設計原則，根據(jù)市場需求的變化更新產(chǎn)品。

有效地利用內(nèi)容線設備和裝配線，充分有效地利用面積，盡量減少維修設備的空間間隔。這條線路不僅提高了區(qū)域利用率，還減少了工人的出行。在選擇的通道寬度線和裝配生產(chǎn)線時，首先想到的是物流(運輸)。

所謂的“結構的工藝性”就是產(chǎn)。品和零部件的結構使在輸送生產(chǎn)線上采用有效。和有經(jīng)濟工藝成為可能。只有產(chǎn)品的結構和。工藝過程相對穩(wěn)定不變，產(chǎn)品的。設計才能夠達到：結構的工藝性“。如果原有的產(chǎn)品。結構和工藝過程不合于采用生產(chǎn)線，那么。在生產(chǎn)規(guī)模擴大以后，還必須對原有的工藝過程和結。構進行改變才有可能采用輸送生產(chǎn)線。在如果在零部件的結構方面推行通用化。、標準化，以及提高零部件的互換性，減。少不必要的品種，在工藝過程方面采。用典型工藝以減少工藝方法的不同意和不必要的多樣性，。那么，也就能夠在相當大程度上創(chuàng)造在某。些小組、工段采用生產(chǎn)線的有利條件，使生產(chǎn)線生產(chǎn)更加的順暢。