下面的建議會有助于延長奧克羅拉高溫陶瓷輥棒的使用壽命，從而降低窯爐系統(tǒng)的故障率。

1.當(dāng)自然干后，輥棒應(yīng)該被放置一整天。

2.當(dāng)改變輥棒時，應(yīng)將涂有涂層的輥棒直接放入>1000℃的高溫帶。避免涂層脫落。

3.當(dāng)輥棒燃燒一定時間后，表面出現(xiàn)黏結(jié)物時，應(yīng)取出清理并涂上新的涂層。

4.在950-1300℃,涂層能起到很好的保護作用。

5.熱輥棒應(yīng)避免與冷金屬接觸。

6.清除表面黏結(jié)物時，涂層很容易因受到輕輕的敲打而剝落，請勿使用硬性工具敲打輥棒。

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造成輥棒裂頭、斷頭的主要原因有：

（1）輥棒外徑同窯爐傳動套筒的內(nèi)徑不匹配。套筒本身存在公差，正常套筒的公差為0～0.2mm，實際生產(chǎn)中存在部分套筒內(nèi)徑偏小等問題，以致插入輥棒過緊而出現(xiàn)斷裂頭。

（2）窯爐傳動套筒出現(xiàn)變形，在插入輥棒后由于運行不一致，將輥棒擰斷，出現(xiàn)斷頭；窯墻出現(xiàn)變形或窯爐孔磚移位，也會導(dǎo)致輥棒斷頭。

（3）在輥棒插入套筒的過程中用力過大，極易造成輥棒裂頭。

（4）輥棒自身存在暗裂，插入窯爐后，在高溫情況下便出現(xiàn)裂頭，插入套筒后逐步形成斷頭。

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輥棒彎曲變形與輥棒中斷具有一定的關(guān)聯(lián)性，出現(xiàn)彎曲變形的主要原因有：

（1）由于目前陶瓷制品的燒成周期是相對確定的，在燒成周期一定的情況下，窯爐越長，內(nèi)寬越寬，輥棒轉(zhuǎn)速越快，燒成溫度越高，輥棒越易出現(xiàn)高溫彎曲變形。

（2）窯爐的急冷帶由于受到急冷氣幕的影響，磚坯需在短時間內(nèi)從l高溫度冷卻至600～700℃內(nèi)，該區(qū)域輥棒上下溫差相當(dāng)大，輥棒容易出現(xiàn)彎曲。

（3）值得注意的是，如果不同批次產(chǎn)品，在基本相同的使用條件情況下，個別輥棒出現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象，則應(yīng)該是由于輥棒自身的質(zhì)量問題造成的。

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在致力于高科技陶瓷生產(chǎn)的同時，奧克羅拉大膽創(chuàng)新、注重科研，實現(xiàn)了許多重大技術(shù)突破,奧克羅拉現(xiàn)擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)。

奧克羅拉909急冷抗彎輥棒優(yōu)勢：采用碳化硅結(jié)合氧化鋁材料研制而成，具有高強度，高熱傳導(dǎo)率，在輥棒局部急冷急熱的使用情況下保持不變形，有效的解決窯爐急冷對輥棒彎曲導(dǎo)致的疊磚和走磚不齊問題。

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