鋸條使用時(shí)要注意的要點(diǎn)：1、操作員；2、工件上的齒數(shù)；3、齒形；4、分齒情況；5、鋸帶張力；6、帶鋸速度；7、磨合程序；8、進(jìn)給速度；9、帶鋸的質(zhì)量及類型；10、機(jī)器型號(hào)；在實(shí)際使用中,該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉(zhuǎn)復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),此外,還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中,服役條件惡劣,因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好,基體強(qiáng)度與性能高。11、輪子；12、機(jī)器狀態(tài)；13、虎鉗的夾持方式；14、導(dǎo)向；15、導(dǎo)向臂；16、刷子；17、冷卻液；18、材料機(jī)械切削性能；19、材料硬度；20、材料形狀；21、鋸切的數(shù)量；22、室內(nèi)溫度。

生產(chǎn)帶鋸條的技術(shù)難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產(chǎn)技術(shù)和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術(shù)密集型行業(yè)，主要包含熱處理、材料技術(shù)工藝技術(shù)。生產(chǎn)線需要有大型加工設(shè)備與生產(chǎn)工藝技術(shù)與測(cè)試技術(shù)相配套，需要新技術(shù)、新材料、新工藝的支持才有實(shí)力研發(fā)與生產(chǎn)帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)需大型設(shè)備，如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調(diào)平校直機(jī)等設(shè)備單臺(tái)價(jià)格都在360萬(wàn)元以上。由于雙金屬帶鋸條產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高，進(jìn)口原材料采購(gòu)周期較長(zhǎng)，原材料和在產(chǎn)品的資金占用量較大?，F(xiàn)代工業(yè)在不斷的進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)也在不斷的向前發(fā)展，各個(gè)工業(yè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也是越來(lái)越大，不僅比拼工業(yè)技術(shù)，也在比拼工業(yè)設(shè)備以及設(shè)備的使用，其中設(shè)備的使用是比較關(guān)鍵的，下面我就具體的談一下帶鋸條的應(yīng)用范圍。另外技術(shù)研發(fā)也需要較大的資金，隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，對(duì)雙金屬帶鋸條的技術(shù)要求逐漸提高，技術(shù)更新?lián)Q代周期縮短，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

鋸條使用時(shí)要注意的操作：

1、要把機(jī)床調(diào)到適合狀態(tài)，保證鋸條工作時(shí)受到較少震動(dòng)，提高工作效率，延長(zhǎng)使用壽命；

2、按照產(chǎn)品形態(tài)選擇不同類別的鋸條，包括考慮鋸條的寬度、齒形和齒距；

3、鋸條使用過(guò)程中產(chǎn)生的切屑要處于緊繃、顏色呈現(xiàn)銀色、手感溫?zé)?，如果出現(xiàn)其他異型，就需對(duì)鋸削參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；

4、正確使用切削液及時(shí)冷卻和潤(rùn)滑鋸條，并且及時(shí)碎鋸條進(jìn)行清洗；

5、新鋸條使用前需進(jìn)行磨合操作；