激光焊接可以采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢；傳感器密封焊接采用的方法有：電阻焊、弧焊、電子束焊、等離子焊等。功率密度大于105~107 W/cm2時(shí)，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。

其中熱傳導(dǎo)型激光焊接原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等激光參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。

用于齒輪焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接機(jī)主要涉及激光深熔焊接。

屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。激光焊接設(shè)備和產(chǎn)品(17張)激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實(shí)現(xiàn)大熔深焊接，同時(shí)熱輸入量比MIG焊大為減小。激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)指的是通過(guò)鈑金加工設(shè)備加工而成的箱柜，制造機(jī)箱機(jī)柜的廠家選擇使用激光切割設(shè)備，看中的是設(shè)備的穩(wěn)定、快速和精度高?，F(xiàn)如今制造業(yè)面臨加工難題依舊是材料浪費(fèi)和成本增加，再加上市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品美觀性要求，其復(fù)雜性程度也在提高。如今產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，傳統(tǒng)的加工工藝現(xiàn)如今看來(lái)，顯然已經(jīng)開(kāi)始力不從心。，采用具有德國(guó)技術(shù)的光纖切，配有專業(yè)QBH光纖輸出接口、進(jìn)口光學(xué)鏡片和高度密封的焦點(diǎn)調(diào)整方式，高速電容傳感切割間距0.1mm,提高切割性能并減少氣體消耗。機(jī)床系統(tǒng)采用移動(dòng)式龍門結(jié)構(gòu)，橫梁、床身整體加工，設(shè)備精度高、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)床底座采用管材焊接而成的框架結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)專業(yè)的焊接、二次時(shí)效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設(shè)計(jì)和加工手段確保機(jī)床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性。當(dāng)高韌性激光束射至原材料表層，金屬表層將也有60~98%的激光動(dòng)能反射面而損害掉，且反射率隨環(huán)境溫度轉(zhuǎn)變。