移動皮帶輸送機型號堵塞的原因及解決辦法

  為什么移動皮帶輸送機型號會堵塞

  由于皮帶機空氣輸送斜槽內(nèi)多孔板,多孔板之間有縫隙,風(fēng)機鼓入的空氣有一部分從或縫隙處噴出,形成一股氣柱,物料在此受阻越積越多,導(dǎo)致空氣斜槽堵塞。由于空氣輸送斜槽密封不嚴(yán),漏風(fēng)較多,不能使物料充分流態(tài)化,輸送困難,導(dǎo)致堵塞。由于空氣輸送斜槽安裝斜度偏小,槽內(nèi)物料流動速度慢。被輸送物料的性質(zhì)突然變化或風(fēng)量風(fēng)壓突然減小,容易使空氣斜槽堵塞。由于停車時空氣輸送斜槽內(nèi)存有大量物料,停車后物料溫度下降,出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,物料有粘性,不發(fā)散。開車后,斜槽內(nèi)物料流動不暢,輸送困難,導(dǎo)致堵塞。

  移動皮帶輸送機型號如何進(jìn)行輸送工作

  由于皮帶機空氣輸送斜槽上槽體排氣不及時,槽內(nèi)物料上方余氣較多,上槽內(nèi)不是處于零壓或微負(fù)壓,而是有一定正壓,結(jié)果造成透氣層上的物料受到向下的壓力,物料不懸浮,不易均勻分布或流態(tài)化,導(dǎo)致斜槽堵塞。當(dāng)入磨熟料溫度小于50℃時,應(yīng)關(guān)掉冷卻水。磨內(nèi)噴水量應(yīng)控制不超過磨機產(chǎn)量的2%。磨機筒體外淋水,操作工要認(rèn)真觀察磨體螺栓,出現(xiàn)螺栓松動應(yīng)關(guān)掉冷卻水并處理。開磨時不要立即開冷卻水,等空氣斜槽輸送物料幾分鐘再開冷卻水。入磨物料濕含量大時,應(yīng)對物料烘干處理。

  出現(xiàn)物料過多移動皮帶輸送機型號應(yīng)該怎么辦

  當(dāng)出磨物料含渣較多時,檢查磨尾篩板,如篩板篦縫過大,應(yīng)焊補或更換,更換或改進(jìn)回轉(zhuǎn)篩排渣裝置,阻止較多的鐵渣進(jìn)入斜槽。通過空氣斜槽觀察窗或打開斜槽上部排氣口,如發(fā)現(xiàn)槽體內(nèi)物料有“鼓包”現(xiàn)象,則是多孔板,應(yīng)更換多孔板。皮帶機的多孔板的安裝要和斜槽相應(yīng)平齊,接頭處用粘接劑糊死的。要等粘接劑干燥后開車,否則,多孔板容易松動。漏風(fēng)處用橡皮、石棉繩加強密封。斜槽進(jìn)料端上部設(shè)鎖風(fēng)裝置。

什么因素會影響移動皮帶輸送機型號正常使用

  對于具體移動皮帶輸送機型號而言，對帶式輸送機功率影響的主要因素是輸送機的運量Q和帶速v，當(dāng)運量Q一定時，輸送機功率 P 與帶速v成正比，同理，若輸送帶v提高，則克服阻力所消耗功率也相應(yīng)增加，因此，可以通過降低帶速v來降低輸送機功率消耗，終實現(xiàn)節(jié)能的目的。

  移動皮帶輸送機型號動態(tài)因素主要有

  移動皮帶輸送機型號運行阻力、電動機輸出的電磁轉(zhuǎn)矩等。具體生產(chǎn)實踐中，在輸送機靜態(tài)參數(shù)已經(jīng)確定后，可通過供電頻率來進(jìn)行電動機功率平衡的調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)電機功率平衡控制有并行控制和主從控制兩種策略。并行控制即對多臺電動機設(shè)置統(tǒng)一的參數(shù)，所 有電動機按照設(shè)定參數(shù)運行，主從控制即主要對主機參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，而從機通過對主機輸出進(jìn)行跟蹤，終實現(xiàn)同步運行。

  煤礦工作環(huán)境具有一定的特殊性，在實際工作中，刮板輸送機工作狀態(tài)隨時受到其他設(shè)備的影響。如采煤機在采煤過程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上，使刮板鏈?zhǔn)艿捷^大的動載荷，并加大了溜槽的磨損；轉(zhuǎn)載機和破碎機在工作過程中發(fā)生故障，會導(dǎo)致煤炭積累，造成刮板輸送機載荷增大，加速磨損。

  移動皮帶輸送機型號檢查內(nèi)容包括設(shè)備表面衛(wèi)生、機頭、機尾、電纜槽有無浮煤、浮矸，有無積水和雜物；易松動的聯(lián)接件，如螺栓等緊固件；發(fā)熱部位，如軸承等溫度的檢查（不超過65℃～70℃）；各潤滑系統(tǒng)，如減速器、軸承、液力耦合器等的油量是否適當(dāng)；電流、電壓值是否正常；各運動部位有否振動和異響；安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，各摩擦部位的接觸情況是否正常等。

  測量電動機絕緣，檢查開關(guān)觸頭及防爆面的情況。 檢查撥鏈器和壓鏈塊的磨損情況。檢查鏟煤板的磨損情況及其連接螺栓的可靠性。是每隔3個月進(jìn)行一次的檢修。主要是對一些較大的和關(guān)鍵的機件進(jìn)行更換和處理。它除了包括周檢的全部內(nèi)容外，還包括對聯(lián)軸器、液力耦合器、過渡槽、鏈輪和撥鏈器等進(jìn)行檢修更換，并對電動機和減速器進(jìn)行較的檢查。

移動皮帶輸送機型號械設(shè)備的修理方式總結(jié)

  移動皮帶輸送機型號用的大多數(shù)為滾動軸承，當(dāng)減速機浸油的齒輪的圓周速度在3m/s以上時，可采用飛濺潤滑，當(dāng)減速機浸油齒輪的圓周速度在3m/s以下時，由于浸油齒輪飛濺的油量不能滿足軸承運轉(zhuǎn)的需要，所以好采用刮油潤滑，或根據(jù)軸承轉(zhuǎn)動圓周速度的大小選用脂潤滑或滴油潤滑。移動皮帶輸送機型號設(shè)備的修理是指通過修復(fù)和更換兩種手段， 修復(fù)損壞的設(shè)備，恢復(fù)設(shè)備的效能，設(shè)備修理的實質(zhì)是對有形磨損的補償，它是設(shè)備管理工作中一項不可缺少的工作。

移動皮帶輸送機型號械設(shè)備的修理方式

  移動皮帶輸送機型號設(shè)備修理按其修理的內(nèi)容和工作量的不同，-般分為小修、中修和大修三種。小修是指工作量較小的局部修理。它是在皮帶輸送機械設(shè)備工作地進(jìn)行的，通常是通過修復(fù)、更換部分磨損較快的零件，調(diào)整設(shè)備局部機構(gòu)，以保證皮帶輸送機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，達(dá)到修復(fù)設(shè)備的目的。中修是指對移動皮帶輸送機型號設(shè)備機器進(jìn)行部分解體，要更換和修復(fù)設(shè)備的主要零件和數(shù)量較多的其他磨損零件，校正機器設(shè)備基準(zhǔn)，使皮帶輸送機械設(shè)備的使用功率、精度等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。大修是工作量大的一種修理，需要把皮帶輸送機械設(shè)備全部進(jìn)行拆卸清洗、更換及修復(fù)磨報

  移動皮帶輸送機型號零件與部件，修理基準(zhǔn)零件，以恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和生產(chǎn)率。皮帶輸送機械設(shè)備的大修還應(yīng)與設(shè)備的更新改造結(jié)合起來。在大修的同時改造那些工藝性能落后、耗能大、使用維護(hù)不方便的零部件，有效地改善設(shè)備技術(shù)狀況，使設(shè)備的配套結(jié)構(gòu)更加先進(jìn)合理。皮帶輸送機是一種利用連續(xù)而具有撓性的輸送帶不停的運轉(zhuǎn)來輸送物料的輸送機。輸送帶繞過若干滾筒后首尾相接形成環(huán)形，并由張緊滾筒將其拉緊。輸送帶及其上面的物料由沿輸送機全長布置的托輥(或托板)支承。驅(qū)動裝置使傳動滾筒旋轉(zhuǎn)，借助傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力使輸送帶運動。