振動電機安裝的必要步驟!

　1、客戶購買后，在開箱之前需要檢查包裝是否完整，有無損壞、受潮的跡象;

　　2、振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上;

　　3、卸下兩端防護罩，旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓：

　　4、同步調節(jié)兩端可調偏心塊和固定偏心塊間的夾角，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線;

　　5、旋緊偏心塊壓緊螺栓，安裝防護罩。

　　6、需要仔細檢查振動電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落;

　　7、動手檢查電源，看是否缺相，并空載運行5分鐘;

　　8、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值不應低于0.5兆歐，否則應對定子繞組進行干燥處理，干燥處理溫度不得超過125;

　　9、振動機械與振動電機底腳接觸面必須光滑、平整。表面粗糙度不低于6.3;

　　10、振動電機地腳孔的安裝：振動電機的四個、六個或八個底腳螺栓應根據(jù)孔徑選用相應不低于8.8級的高強度螺栓，螺栓長度根據(jù)用戶安裝情況確定，用板手可靠緊固并采用防松措施。振動電機試運轉10至20分鐘后，檢查螺栓擰緊力距。必要時應再次擰緊;

振動電機的工作原理

　   1、由特殊設計的電機外加偏心塊組成，當電機旋轉時，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機傳遞給振動電機機械。

　　2、振動電機只需調節(jié)兩端外側的偏心塊，使之于內側偏心塊形成一定的夾角，就可無級調整激振力。

　　激振力：Fm=G/g×r×ω2

　　G：偏心塊質量

　　g：重力加速度

　　r：偏心塊質心與回轉軸的距離

　　ω：電機旋轉角頻率

　　振幅：S=1.8/(N/100)2×Fm/G

　　Fm：激振力(N)　G： 參振重量　N： 轉速　S： 雙振幅(mm) 1、由特殊設計的電機外加偏心塊組成，當電機旋轉時，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機傳遞給振動機械。

　　振動電機的原理就是他的轉子不平衡，轉子平衡量在允許值范圍內的時候電機運行很正常。當平衡量超出范圍后，就會引起震動，不平衡量越大，震動就越大。

三相異步電動機軸承損壞一般由下列原因造成：

①軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內圈故障會造成轉軸嚴重磨損和彎曲。隔爆型振動電機用橡膠套軟電纜(橡套外徑15mm)與電源相接，接線步驟如下：振動電機軸承應該選用什么型號的振動電機的工作原理都是線圈軸承。

②軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

③軸承腔內未清洗干凈或所加油脂不干凈。

④由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀。

⑤由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

⑥由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。

⑦軸承本身存在制造質量問題，例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、保持架變形等。