工作時，先啟動電動機(jī)，電動機(jī)通過聯(lián)軸器、皮帶等帶動振動體在托輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到其他設(shè)備上。該給料機(jī)的缺點是結(jié)構(gòu)簡單、能耗大、運行費用高、設(shè)備笨重，在當(dāng)時的條件下不便運輸，而且處理量小且不能均勻給料。其優(yōu)點是耐用、維修費用低，安裝所需底盤高度較低，并且對物料的組成、粒度的大小以及水分的含量等物理性質(zhì)要求不高。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，礦井機(jī)械智能化程度得到了極大的提高，這種機(jī)械式給料機(jī)已無法滿足后來工業(yè)生產(chǎn)的需求

彈性元件——彈性元件主要包括激振彈簧和支撐彈簧（又叫隔振彈簧）。激振彈簧是傳遞激振力的主要配件，支撐彈簧主要是支撐振動機(jī)體，使機(jī)體實現(xiàn)所要求的振動，并減小傳遞給基礎(chǔ)或機(jī)架的動載荷。

4) 激振器——振動給煤機(jī)的振源，用于產(chǎn)生周期變化的激振力，使共振體產(chǎn)生持續(xù)的振動。激振器是此振動設(shè)備的關(guān)鍵部件，它產(chǎn)生激振力的大小直接影響著共振體的振幅，其交變頻率即為振動給煤機(jī)的工作頻率。常用的激振器有慣性式激振器、彈性連桿式激振器、電磁式激振器、液壓式或氣動式激振器，以及凸輪式激振器。本設(shè)備的激振器是凸輪式激振器，該凸輪式激振器是有一對可變力輪組成，激振器產(chǎn)生的激振力決定了共振體的振幅，而給煤機(jī)的出料量主要是由共振體的振幅決定的，使用可變力輪后，活化振動給煤機(jī)可以實現(xiàn)從0到100%無級調(diào)速。

振動給料機(jī)是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。振動給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機(jī)通過三角帶驅(qū)動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉(zhuǎn)動，主、被動軸同時反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動，達(dá)到輸送物料的目的。

激振角和安裝角激振角的大小根據(jù)輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇, 理論上來講, 可以從輸送速度出發(fā)由機(jī)械指數(shù)來確定激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多, 需分析。電機(jī)振動給料機(jī)一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) , 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時, 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時, 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大,因為它不僅加劇物料對槽體的磨損, 同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。