廢氣處理生物法

生物法是基于成熟的生物處理污水技術上發(fā)展起來，具有能耗低、運行費用少的特點，在國外有一定規(guī)模的應用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中需要有足夠的停留時間，從而增大了設備的占地，同時由于微生物具有一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個處理系統(tǒng)在停啟時的控制。該法目前在國內污水站廢氣治理中有少量應用，對工業(yè)廢氣治理的應用很少。噴漆廢氣的治理原則噴漆廢氣先通過管道進入水漆霧噴淋房降塵處理后經預處理器，再到活性炭吸附床吸附凈化排放。

活性炭達到飽和時吸附量約35%，應用于凈化設備可取20～25%的吸附量，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機氣體。由于系統(tǒng)不能對吸附飽和的活性炭進行再生，要求經常更換活性炭以保證凈化效果，導致裝卸、運輸?shù)冗^程中造成二次污染，并且經常更換的活性炭需要量很大，材料損耗大，運行費用相當高。正負離子發(fā)生器的主要工作原理正負離子發(fā)生器的主要工作原理是將低電壓通過升壓電路升至正高壓及負高壓，利用正高壓及負高壓電離空氣產生大量的正離子及負離子，負離子的數(shù)量大于正離子的數(shù)量，負離子的數(shù)量大約為正離子數(shù)量的1。

廢氣處理方法之：膜分離法

膜分離法是利用有機蒸氣與空氣透過膜的能力的不同而使二者分開。該法適用于處理較濃的物流（＞1000mg/m3），目前投資和運行成本等費用都高,尚處于實驗研究階段。

針對大風量、低濃度有機廢氣，多采用的新型吸附--催化燃燒法對廢氣進行治理。系列凈化設備的凈化效率、能耗、運行成本等主要性能指標均明顯優(yōu)于同類產品，是國家重點環(huán)保實用技術項目。

廢氣處理設備效益計算

為降低設備投資，節(jié)約成本，吸附飽和的活性炭再生時使用低壓蒸汽，直接由廠內鍋爐供給。鍋爐出口壓力為0.2Mpa，蒸汽溫度約120℃。根據(jù)工程經驗，蒸汽與吸附的溶劑量之比約為4－10，需用蒸汽總共150kg/h。供氣周期為2天。

根據(jù)兩個列管式冷凝器計算，循環(huán)水用水量為143＋18.8＝161.8t/h，即161.8m3/h，由泵輸送至冷凝器循環(huán)使用。

根據(jù)年生產300天、日工作24小時的生產能力估算，廢氣經處理后，每年可減少向大氣環(huán)境排放有機物1944噸，環(huán)境效益顯著。

廢氣處理系統(tǒng)的一些備注：

1、材料包含15%～18%的損耗，依據(jù)為國家建筑安裝規(guī)范。

2、工程的一切水、電、管路均由需方連接至設備進口。

3、報價不包含風機降噪部分。

4、報價不包含噴淋房循環(huán)水池及廢水處理部分的價格。

5、廢氣處理系統(tǒng)雨棚由需方負責。

6、該項工程的一切水、電、管路均由需方連接至設備進口。

對工程質量保修一年，終身維護。在保修期內因質量問題而發(fā)生的故障，本公司將到現(xiàn)場解決，所發(fā)生的費用全部由我司負責。保修期滿后，本公司將配合貴司的維修工作，有償提供零部件或設備；