礦石的力學(xué)性能與錘式破碎機(jī)的選擇

礦石都由許多礦物組成，各礦物的物理機(jī)械性能相差很大，故當(dāng)破碎機(jī)的施力方式與礦石性質(zhì)相適應(yīng)時(shí)，才會(huì)有好的破碎效果。對(duì)硬礦石，采用折斷配合沖擊來(lái)破碎比較合適，若用研磨粉碎，機(jī)件將遭受嚴(yán)重磨損。對(duì)于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產(chǎn)品中細(xì)粉會(huì)增多。軸上零件的安放位置如下：飛輪、軸承、圓盤(pán)、軸套、圓盤(pán)、軸承、帶輪因?yàn)橹鬏S是階梯軸，根據(jù)階梯軸的特點(diǎn)，并且軸上零件的安裝要求也不高，所以上面提到的第二條容易滿足。對(duì)于韌性及粘性很大的礦石。采用磨碎較好。

值得注意的是，定位每一個(gè)滾動(dòng)軸承的軸肩，都有兩處，且都是定位軸肩。對(duì)這種定位軸肩來(lái)說(shuō)，有一個(gè)要求：軸肩的高度必須低于軸承內(nèi)圈端面的高度，以便拆卸軸承。軸肩的高度可查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中的軸承安裝尺寸。2、適用范圍3、術(shù)語(yǔ)、定義破碎:破碎是一種使大塊物料變成小塊物料的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程是用外力（人力、機(jī)械力、電能、化學(xué)能、原子能或其他方法）施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子間的內(nèi)聚力，而將大塊物料分裂成若干小塊。還有，為了使零件能緊靠軸肩而得到準(zhǔn)確可靠的定位，軸肩處的過(guò)渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半徑或倒角尺寸。非定位軸肩是為了加工和裝配方便而設(shè)置的。高度沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)定，一般可取為1到2毫米。

選購(gòu)破碎機(jī)錘頭的方法

看錘頭材質(zhì)：近年來(lái)，復(fù)合式破碎機(jī)錘頭的鑄造材質(zhì)種類繁多，常見(jiàn)的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復(fù)合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來(lái)說(shuō)高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強(qiáng)，且鑄造成本較低。

看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理就會(huì)加快錘頭的磨損，錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。