不同形貌氯化鈣生產(chǎn)工藝：粉狀氯化鈣是采用噴霧干燥法制備 。 粉塵吸水 后容易粘附在設(shè)備 、 廠房和人員身上 , 以至危害設(shè)備 的正常運轉(zhuǎn)和人員的健康 , 而且粉狀氯化鈣吸濕性 強 , 在使用時易吸收空氣中的水份而具有腐蝕性的 。 片狀氯化鈣是將液體氯化鈣蒸濃后冷卻結(jié)晶 , 烘干脫水制得 。 該工藝勞動強度大 , 產(chǎn)品回收率低 , 含水和雜質(zhì)較高 , 產(chǎn)品的形狀不規(guī)則 , 不利于產(chǎn)品的 包裝 、 運輸和使用 。粒狀氯化鈣外形接近于球形 , 使用時具有一定 的流動性 , 包裝運輸方便 , 因此受到市場的廣泛歡 迎 , 而且市場價格比粉狀 、 塊狀氯化鈣高 , 市場需求 量大 , 供不應(yīng)求 。球狀氯化鈣的生產(chǎn)工藝主要有流 化床 、 高塔和噴霧造球 。

 流化床干燥設(shè)備的干燥特性決定了干燥的效果，所以有些使用技巧和在使用條件要領(lǐng)必須掌握，才能在使用過程中不會發(fā)生錯誤。    

流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點： ??

  1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合，表面接觸機會多，大大強化了兩相間的傳熱，因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時，具有很高的熱容量系數(shù)（或體積傳熱系數(shù)），一般可達到8000-25000KJ。生產(chǎn)能力大，^大每小時可干燥上百噸的物料。 ??

  2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比，具有物料停留時間短、干燥速度大的優(yōu)點；對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。 ??

  3、設(shè)備簡單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。 ??

  4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整。在成品含水量要求變化或原料含水量有波動時，均可適當(dāng)調(diào)整。 ??

  5、可連續(xù)性生產(chǎn)，又可進行間歇操作。 ?

操作流程：

操作時，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動流化床中，同時，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進入干燥機風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進行著激烈湍動，使傳熱與傳質(zhì)過程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

     干燥設(shè)備行業(yè)隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，在原本的不斷發(fā)展壯大過程中錦上添花。干燥設(shè)備的品種日益增加，適用范圍不斷擴大，產(chǎn)品技術(shù)水平及質(zhì)量正在迅速提高，市場競爭能力正在不斷增強。目前，我國共有干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)有近400家，每年向市場提供的產(chǎn)品在50億元左右。

      環(huán)保問題儼然已經(jīng)成為全世界的國家和人民關(guān)注的問題，而由環(huán)保衍生出的市場也具有不可預(yù)估的價值。作為國內(nèi)干燥設(shè)備企業(yè)的佼佼者，干燥的設(shè)備和工藝在環(huán)保領(lǐng)域也貢獻了不可磨滅的力量。