下面為大家介紹一下水泥制管機(jī)的噪聲和振動(dòng)問(wèn)題：

1.為使噪聲降到很低，一般在選用液壓泵時(shí)，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉(zhuǎn)速低的液壓泵，在實(shí)際應(yīng)用中也可以選擇復(fù)合泵。

2.水泥制管機(jī)液壓泵的流量脈動(dòng)，由此引起的出口及管路壓力脈動(dòng)，必然會(huì)引起流體的噪聲。

3.水泥制管機(jī)液壓泵的困油現(xiàn)象也是引起噪聲和振動(dòng)的重要原因，當(dāng)產(chǎn)生較大的噪聲時(shí)應(yīng)檢查其卸荷槽的尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。在修磨端蓋時(shí)要保證原卸荷槽的尺寸不變。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管機(jī)液壓泵的壓力和流量脈動(dòng)也是產(chǎn)生噪聲的原因之一。因此，在維修中要消除液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。

水泥制管機(jī)磨合期你該注意的問(wèn)題有哪些？

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后,需將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),此過(guò)程大約需要3—4小時(shí),蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段。

       一階段:蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。

      第二階段:需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫(100度左右)。

      第三階段:由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。

      3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢。

水泥制管機(jī)的保養(yǎng)是延長(zhǎng)水泥制管機(jī)使用壽命的關(guān)鍵，那么應(yīng)該怎樣進(jìn)行維護(hù)呢？公司為您做了相應(yīng)的總結(jié)？

1、水在容器內(nèi)的氣體,有必要過(guò)濾器,油不能混合水、防銹、廢金屬、纖維雜質(zhì)等。

2、所有旋鈕、液壓泵站、操作員不得觸摸。

3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不得少于規(guī)定的值。

4、精細(xì)油過(guò)濾器需要更換,及時(shí)當(dāng)被污垢;油過(guò)濾器阻塞應(yīng)及時(shí)清洗,3個(gè)月時(shí)間。

5、冬季寒冷地區(qū)啟動(dòng)泵,應(yīng)啟動(dòng)和停止,反復(fù)幾次,使油溫上升,之后等待液壓泵站操作靈活又開(kāi)始工作。

6、經(jīng)常觀察是否有異常波動(dòng)的電源電壓,和維護(hù)每3個(gè)月左右。

水泥管模具合口密封方案

  傳統(tǒng)模具的合口漏漿問(wèn)題一直未能很好解決，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且造成環(huán)境污染。為此，提高3種合口密封方案。

  1. 在合口企口槽內(nèi)加一膠條，用建筑粘合劑，將膠條粘在企口槽內(nèi)。試驗(yàn)證明，在蒸養(yǎng)溫度95℃、恒溫4小時(shí)情況下，膠條不脫落。如膠條用久老化而要更換時(shí)，只需用簡(jiǎn)易工具便可將粘合劑鏟掉。這比用若干個(gè)小螺釘固定膠條來(lái)得簡(jiǎn)便、可靠、且效果好。

  2. 在合口企口附近加一膠條，用建筑粘合劑將膠條粘在下模密封槽內(nèi)，膠條略凸起1.5mm。此種密封開(kāi)式脫模后一般不需要清理。

  3. 在合口企口附近加一圓形膠條，用建筑粘合劑將圓形膠條粘在下模密封槽內(nèi)，膠條略凸起1.5mm。