可降解產(chǎn)品加工廠建議，可通過“一看、二聞、三撕”幾種方法進行可降解餐具辨別：

一看，首先要看餐盒上是否有QS標(biāo)識及編號；其次，還要看餐盒的表面是否光潔，有無雜質(zhì)或黑點。一般來說，透明的塑料餐盒是使用純聚(PP)生產(chǎn)的，安全系數(shù)比較高；顏色鮮艷的餐盒，有可能使用了廢塑料，因此顏色越深越不安全。

二摸，是要摸一摸餐盒的強度，使用回收廢料或大量添加工業(yè)級碳酸鈣、滑石粉生產(chǎn)的餐盒，強度一般都很差，輕輕一撕就。

三聞，是要聞一聞餐盒有無異味，合格餐盒是聞不出來味道的。

特點不同

1、玉米淀粉餐具：對人體無公害 由于它是玉米淀粉和其他環(huán)保材料精制而成，不含對人體有害的物質(zhì)，可放心長期使用；零污染 產(chǎn)品埋入泥土中，在適宜的溫度下，90天后可降解形成二氧化碳和水，對土壤和空氣不造成污染；品質(zhì)高 產(chǎn)品密織性好，耐水、耐油、防滲透，同時具有良好的耐高溫和耐低溫性，適合冰箱冷凍、冷藏、保鮮食品，微波爐加熱等。

2、可降解餐具：使用方便，可降解；質(zhì)量輕。

全降解餐飲具生產(chǎn)的模具透氣材料及該模具的加工工藝；采用以下步驟：

1）按餐飲具形狀、尺寸設(shè)計好透氣模芯燒結(jié)模具；

2）將金屬粉末均勻裝入燒結(jié)模具內(nèi)壓實，使粉末充滿每一邊角；

3）將步驟2中裝入金屬粉末的燒結(jié)模具放入加熱爐內(nèi)加熱，按器型大小，加熱溫度為1000℃—1400℃，加熱時間為12—24小時得到表面具有排汽微孔形成蜂窩狀的模坯；

4)將步驟3中燒結(jié)好的模坯按模具圖紙進行切削、鉆孔、打磨、去除表面毛刺，加工成既保留排汽微孔又有表面光潔度的模芯單體；

目的在于提供了一種先進、實用、廉價的用于全降解餐飲具生產(chǎn)的模具透氣材料及該模具的加工工藝。

根據(jù)塑料制品原料的組成和制備的方法，可將完全生物降解塑料分為微生物合成降解塑料、化學(xué)合成降解塑料和天然高分子共混降解塑料。該種塑料除具有可降解性外，還有易于加工及滿足使用要求的性能，并作為一種新型的環(huán)境友好型材料，正逐步替代傳統(tǒng)石油塑料走進千家萬戶。

完全生物降解塑料PBS由和丁二酸及其它組分經(jīng)縮合聚合而得。在使用過程中性能穩(wěn)定，使用后能在堆肥、土壤、水和活化污泥等環(huán)境下被微生物或動植物體內(nèi)的酶最終分解為二氧化碳和水，具有良好的生物相容性和生物可吸收性，對環(huán)境友好，是傳統(tǒng)塑料產(chǎn)生的“白色污染”的良方。