鋼筋混凝土排水管按混凝土管內(nèi)徑的不同，可分為小直徑管（內(nèi)徑400毫米以下）、中直徑管（400~1400毫米）和大直徑管（1400毫米以上）。按管子承受水壓能力的不同，可分為低壓管和壓力管，壓力管的工作壓力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。

1.鋼筋混泥土排水管 （直徑：Ф1350mm-Ф3500mm）

2.承插鋼筋混泥土排水管 （直徑：Ф300mm-Ф1500mm）

3、平口鋼筋混泥土排水管（直徑：Ф300mm-Ф2000mm）

4、頂口鋼筋混泥土排水管 （直徑：Ф800mm-Ф3000mm）

5、內(nèi)襯PVC混泥土污水管 (直徑: Ф800mm-Ф3000mm) 。

II級鋼筋混凝土排水管外壓荷載試驗方法

試驗步驟

1、檢查設(shè)備狀況，設(shè)備無故障時方可試驗；

2、將試件安置于外壓試驗機的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質(zhì)木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；

3、開動外壓試驗機油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；

4、按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續(xù)加荷至裂縫寬芳達到0.2mm，讀取裂縫荷載值。

5、繼續(xù)按破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞。

6、管體已經(jīng)破壞不能繼續(xù)能受荷載時的荷載值為破壞荷載。

管道輸送是城市建設(shè)的一個關(guān)鍵組成部分，近年來，由于水泥管的設(shè)計、制作、使用及維護不合理造成的管道泄漏，從而引發(fā)的事件逐年遞增，給人們的生命帶來巨大威脅，對水泥管道的缺陷檢測要時刻進行。

想要減少事故的出現(xiàn)，防患于未然，就要從源頭著手，下面小編來給大家介紹水泥管中容易出現(xiàn)的缺陷問題，從而對癥下藥，排除安全隱患。根據(jù)管道運營商和國家有關(guān)部門的行業(yè)規(guī)則以及事故的多發(fā)情況帶給我們的啟示