制氮機控制系統(tǒng)的組件有哪些呢?

1、電氣控制系統(tǒng)：由PLC、電路系統(tǒng)、儀表、閥門組成。

2、空氣緩沖罐：由空氣儲罐、閥門等組成，主要用于保證用氣的平穩(wěn)。

3、氮氣緩沖罐：由氮氣儲罐、閥門組成，儲存氮氣，主要是保證用氣的平穩(wěn)。

4、制氮機主機：由兩個裝滿碳分子篩的吸附塔和自動控制閥門組成，可以說是制氮機的核心。

5、空氣凈化系統(tǒng)：由冷干機、過濾器、除油過濾器等組成，主要用于凈化空氣，除塵除水除油。

制氮機具有工藝簡單、占地少、運行成本低、投資省、啟動時間短、適應性強、自動化程度高（基本上無需工人看管）、操作維護簡便等特點。制氮機是采用的變壓吸附原理（PSA），德國BF原裝碳分子作為吸附劑，以及先進的工藝和配用性能優(yōu)越的產(chǎn)品配件制作而成，保證了該產(chǎn)品與其它同類型產(chǎn)品相比具有更好的性價比優(yōu)勢。

在化學工業(yè)中，食品級氮氣主要用作保護氣體、置換氣體、洗滌氣體和安全氣體。用作鋁制品、鋁型材加工、鋁薄軋制等的保護性氣體。用于回流焊和波峰焊的保護氣體匹配，提高焊接質(zhì)量。用作浮法玻璃生產(chǎn)在保護煤氣過程中，錫罐氧化。

PSA制氮裝置根據(jù)流程的再生壓力不同，可分為真空再生和常壓再生流程。在兩種流程中，原料空氣經(jīng)無油空壓機壓縮調(diào)壓后，進入除油系統(tǒng)和冷卻器，再經(jīng)干燥進入碳分子篩吸附塔，吸附塔的上部排出產(chǎn)品氮氣，被吸附的氧氣直接排放到大氣中，實現(xiàn)碳分子篩的再生。

變壓吸附制氮典型用途：所制取出來的氮氣主要應用于制藥原料的、充氮包裝、運輸及中草藥防蛀、防腐保護；氮氣可應用于易氧化的水針和大輸液的充氮保護。

制氮設(shè)備特點

　　 1. 一次制取高純氮，氮氣純度可在99.99％～99.999％之間自由調(diào)節(jié)；

　　 2. 制氮、壓縮空氣能耗少，節(jié)約能源，每立方米氮所耗電能量約為0.42度；

　　 3. 款式標準，增容簡單，若需增加氮氣產(chǎn)量，只需將幾臺制氮機并聯(lián)即可；

制氮機房控制系統(tǒng)及倉房側(cè)控系統(tǒng)組成，將充氮儲糧過程中的充氣、排氣、環(huán)流、氮濃度平衡、氮濃度檢測、倉房氣密性檢測等繁雜工作和人工手動難以操控的工作流程以及先進的充氮工藝編成計算機程序進行智能化控制。

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