開松機的打緯機構的曲柄

開松機e位對必應運動的影響為便于分析討論，現(xiàn)以151lM 型自動棉開松機的打緯機構的曲柄、星擇手尺寸為依據，便可得到圖8-7所示的位移、速度、加速度曲線。因中實線表示輸向打緯機構e = 0，虛線表示非輔向打緯機構e>O，點劃線表

則得箱座運動位移、速度、加速度的變化幽線如圖8-6所示。圖中橫坐標是曲軸轉角a，假設曲軸作等速回轉，則a代表相應的時間。應當指出，以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、長牽予及長箱座腳的基礎上。對于短牽手，因式(8-3)中的第

三項值比較大，不能略去，故圖"中的短牽伸個1. 5)曲線與實際幽線是有一些誤差的。

自圖中曲線可看出去值對箱應運動的影響如下2

(1)開松機牽手愈長，即L/R→∞時，箱座的運動性能愈接近簡諧運動。

(2)根據織造工藝要求，梭子迸出梭口時，鋼箱離織口須有 一定的距離，設此時牽手栓的位移為x.，則x.可取等于梭子寬度的某-個倍數(shù)。例如g重厚織物， Xk = 2倍梭寬F中薄織物，幾= 1.75倍梭寬。以X也值在箱座位移跑線上作一水平線，它與幽線交點在橫坐標上的投影即允許梭子迸出梭口的時間，圖中所截得的a" a2，的就分別表示不同牽孚長度時允許梭子飛行的時間。牽孚愈短，則允許梭子的飛行時間愈長。自圖中曲線可看出去值對箱應運動的影響如下2(1)開松機牽手愈長，即L/R→∞時，箱座的運動性能愈接近簡諧運動。

(3)開松機牽手愈短，箱座在后死心處的運動愈慢。噴氣織侃的打 緯機構就是利用了這一特點，選用了短牽手機構，使其具有近似的停頓時間。

(4)牽手愈短，箱座的加速度變化愈大，會增大機樓振動。箱座在前死心附近時，加速度大，利用慣性打緯時，緯有利。

開松機運輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術要求

根據開松機生產實踐的經驗，運輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術要求有如下幾項：

(1)開松機箱座的運動規(guī)律是拿主凸輪2的運動曲線ABC來保證的(見23)，要求制造。ABC囪線的半徑允差ζ0.05毫米，其中A處和C處是關系到機構運動是否平穩(wěn)的重要部分，采用.

線運動或組動時加工精度更應注意盡量減小誤差，以免幽線失真走樣。A和C處的允差<0.01毫米。

(2)開松機主凸輪2的停止部分即回弧AC的徑肉跳動量運0.02 毫米。

(3)開松機副凸輪2'與主凸輪2之間的共輟精度(即一只轉子與 主凸輪接觸，另一只轉子與副凸輪之間的間隙)，在打緯都分和"止部分ζ0.02毫米，其他區(qū)域可放寬3日~<0.05毫米。

(4)軸兩端裝滾動軸承處的軸頸徑向跳動量<0.02毫米。 下面簡單介紹一下上述。人(3)、(4)項技術要求的制訂依

在使用中曾出現(xiàn)過兩種不正常的現(xiàn)象s梭子飛過後口進入梭箱時撞擊梭箱前板，嚴重時後子進不了梭箱，停車后開車，一次打緯產生稀襠，第二次打緯產生密檔，直到第三次才正常，形成所謂"開車稀密擋"疵點。梭子撞擊梭箱前板，是由于後子飛越梭口時鋼箱沒有保持的靜止，鋼箱抖動，破壞了梭子的直線飛行所造成。而鋼箱抖動，則與下列因素有關，主凸輪靜止部分的圓弧制造精度不夠，徑向跳動太大，在圓弧部分副凸輪與主凸輪之間的共轆精度不夠，在機攀援動的影響下，時而主凸輪與轉予接觸，時而副凸輪與轉子接觸，輸頸的徑向跳動。反之，當張力小時，卷繞松，紗管直徑增得多，下一層卷繞時的繞紗線速度增大，隨之張力變大。

由圖8-17可知，某一鵬時鋼籍的抖動量就等于以上三項誤差的代數(shù)和再乘以L(箱座腳長度)/ r(轉子想臂長度)的比值。新凸輪裝上饑后，希望鋼箱抖動不大于0.3毫米，亦即轉子s的抖

動量不大于03xf。例如，金屬絲網織機的f=÷，則轉子的抖

動量<0.1毫米。按此數(shù)據，再根據加工的難易程度，分別制定主凸輪靜止部分的徑向跳動允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動允差。

開松機壓力棒曲線牽伸

開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯(lián)接，這里梳棉與併條間就有一個產量平衡問題。如果5---6臺高產梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產量潛力。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運轉平穩(wěn)以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對牽伸還產生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動。各根下羅拉的相對位置是固定的，為適應加工不同長度的纖維，只需移動皮輥的前后位置，簡化了調整隔距的操作。對于短牽手，因式(8-3)中的第三項值比較大，不能略去，故圖"中的短牽伸個1。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。同時，加工纖維長度的適應范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應加工輥短的纖維，

開松機平裝均棉羅拉和清棉羅拉

1.羅拉支承架短袖定位裝上左右短軸，校正短袖與前上墻板前端面及底面的距離左右一致。

2.用500"-'600毫米長的套管套在羅拉兩端軸頭上，將兩只羅拉抬到墻板頂端(注意消棉羅拉與回擊羅拉不要搞錯，回擊羅拉軸較長)，套上兩只羅拉的支承架，裝上左右軸承座及軸承，裝上調節(jié)螺桿(左右支架下螺桿長度基本一致)。

3.調整羅拉與墻板間隔距左右一致，打緊左右軸承羅拉支承架應保持垂直狀態(tài)，不要扭斜。

4.校正開松機均棉羅拉與前上捕板前端面距離左右一致以及均棉羅拉和清棉羅拉回轉靈活。

5.裝好調節(jié)手輪軸及手輪等附件。