齒條加工方式：

首先我們選擇好毛坯材料，然后進(jìn)行機(jī)械加工。

車間常用的齒部加工方式有：插齒、刨齒、銑齒加工。

插齒刀插出齒廓，我們稱這種方法為展成法，使用這種方法加工出來的零件精度高。

加工齒條的另一種方法是刨齒加工，用成型刀具對(duì)毛坯進(jìn)行加工，每加工好一個(gè)齒后，再加工下一個(gè)齒，挨個(gè)齒刨出整個(gè)齒條。使用這樣的方法加工精度較低。

銑床加工。與成型的齒輪銑刀加工。這個(gè)加工過程和刨床加工相近。

線切割加工。這種加工方法適合于小模數(shù)齒條，且加工精度高。

對(duì)于一些超大或著微小的齒則根據(jù)技術(shù)要求的精度及材料的不同，合理的選擇精鑄、模壓、粉末冶金等制造方法。

齒條加工的方法之插齒齒條加工辦法：滾齒、插齒、剃齒、磨齒、珩齒。

插齒

用插齒刀按展成法或成形法加工內(nèi)、外齒輪或齒條等的齒面。

插齒和滾齒一樣，也是利用展成法來加工的。插齒刀就象是一個(gè)具有前、后角而形成切削刃的齒輪，所以插齒刀加工齒輪原理相當(dāng)于一對(duì)兩軸線平行的圓柱齒輪嚙合的原理。

插齒時(shí)插齒刀作上、下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)，切削速度以每分鐘的雙行程次數(shù)來表示。相同，插齒刀和被加工齒輪需堅(jiān)持一對(duì)圓柱齒輪嚙合的運(yùn)動(dòng)交流。

齒條打表安裝方法

1、用螺絲預(yù)緊固定齒條位置。

2、將圓棒放入齒條的任意齒中，用弓形千分尺測(cè)量齒條底部至圓棒高點(diǎn)距離為安裝參考值。

3、將圓棒放入齒條與續(xù)接齒條的連接齒中，以參照參考值為基準(zhǔn)，測(cè)量齒條底部至圓棒高點(diǎn)距離，通過前后調(diào)整，達(dá)到我們?cè)O(shè)定參考值。

4、調(diào)整好后檢驗(yàn)齒條的平行度及各齒條之間的平行度，同時(shí)還要檢驗(yàn)齒條的直線度。

5、在檢驗(yàn)完后，根據(jù)預(yù)緊力將齒條堅(jiān)固，用強(qiáng)度為12.9扭矩堅(jiān)固螺絲，再安裝定位銷。

齒條的生產(chǎn)工藝介紹

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的途徑：不從工藝藝術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)組織與管理三個(gè)從工藝藝術(shù)上縮短工時(shí)定額的方法來提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，方法有：

(1)縮短技術(shù)服務(wù)時(shí)間（Tc）.

(2)縮減組織服務(wù)時(shí)間（Tg).

(3)采用先刻工藝方法，如采用粉末冶金，精鑄，壓鑄，精密鍛造。先毛坯鍛造方法：采用滾，擠，軋，加工工藝。

采用精加工方法及改進(jìn)加工方法。