1.用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所標示的鋼材品種規(guī)格，鋼材材質(zhì)必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。

　　2.用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形，整面板料厚度誤差在國家標準范圍內(nèi)。

　　3.用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕(麻坑麻點)、麻面或帶有搓板缺角缺邊(剪板撕邊)的次板。

　　4.組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形(變形死彎)，主要受力的筋肋必須選用整料，對于異形、折角、圓弧等無法使用整料的部位必須嚴格按照標準流程操作。

組合鋼模板的檢查和驗收工作一直是施工過程比較重要的一環(huán)。

今天就來教大家怎么檢查和驗收組合鋼模板

檢查和驗收鋼模板首先要檢查組合鋼模板的布局和施工順序是否正確;

檢查和驗收鋼模板還要注意鋼模板連接件支撐件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況;

鋼模板的支撐著力點和鋼模板的結構穩(wěn)定性也是檢查和驗收組合鋼模板的一個重要一環(huán);

檢查和驗收鋼模板還要注意鋼模板的軸線位置是否合適以及標致物是否顯眼;

留意鋼模板的拼接寬度和高低差也是檢查和驗收組合鋼模板的重要事項;

最后一點就是在檢查和驗收鋼模板的時候，要注意預埋件和預留孔洞的規(guī)格、數(shù)量已經(jīng)固定件的固定情況。

鋼模板拼接的技術要點，我們進行了總結與整理，下面一起來看吧。

　　確保標高準確：

　　施工過程中，須確保模板安裝精度和準確性，安裝側模板時應防止模板移位和凸出?；A側?？稍谀０逋庠O立支撐固定。模板安裝完畢后應對其平面位置、頂部標高及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，確保不超過允許偏差變形值。

　　鋼模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施。

一：原材料裁切

原材料是根據(jù)原木進行層切割得來的，將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切，根據(jù)模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層，并且將木層表面的雜志進行清除，雜志可以影響后期膠的粘結牢度。

二：烘干、干燥處理

裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分，因此，大規(guī)模的生產(chǎn)我們要通過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要自然放置2-3天，可以保證木層的韌性。在少量的情況，我們可以采用了陽光進行曬干處理。