密封固化劑操作要點

首先，用密封固化劑浸透整個基層表面。將密封固化劑均勻噴涂在基層表面，在基層凸起處或者滲透較快處應加大噴涂用量，以確保整個基層表面在密封固化劑濕潤下維持30分鐘。對于暴露于高腐蝕性化學物質的路面，請考慮使用抗化學腐蝕保護層，而不是混凝土密封固化劑。在30～40分鐘后大部分的密封固化劑已經(jīng)被混凝土基層表面所吸收，為了讓剩余的密封固化劑完全的吸收進表面，不斷地從低空處和水坑掃走或拭去任何過剩的材料至其它凸起處;直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑，視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。待腳下變滑稠時，徹底用清水沖洗整個表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化劑之殘留物。

一般施工時間為1～3小時，施工完畢地面干燥后即可正常行走。

48小時內地面應保持清潔，不可積水或有油脂滴落到地面。

其次，應注重密封固化劑耐磨地坪保養(yǎng)。密封固化劑與混凝土會持續(xù)發(fā)生化學反應，且每周進行一至二次的用洗地機機械清洗會加速它們的反應，能使地坪光澤盡早出現(xiàn)，并能盡早達到抗?jié)B效果。3、地板地板上用混凝土密封固化劑也是正常的事，如大型廠房，就采用該產品，因為廠房都是有大型的生產設備通訊人員出入非常多，天天都摩損，然用混凝土制成的地板非常耐用耐磨損，所以對于大型廠房、車間倉庫重承載地面是好的選擇。另外，由于酸性溶液會腐蝕地面，使地坪表面黯淡無光，因此，必須用弱堿性的洗滌劑清洗地面，并及時清洗地坪表面臟物;表面不要上臘，因為地面會逐漸出現(xiàn)打蠟般的光澤，也無需再用其它他密封劑涂抹。

固化劑按用途分類及應用　　

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環(huán)氧樹脂高溫固化時一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺、脂環(huán)映以及聚酰胺等，尤其是冬季使用的涂料和粘接劑不得不與多異并用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。在舊混凝土地面上，則必須打磨平整，修補裂縫破損，清潔干凈后才能使用。

至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。混凝土密封固化劑主要是用于強化混凝土地面的液態(tài)水性材料，施工后混凝土地面的強度會提升，致密度會提升，抗?jié)B性能會提升，充分的打磨還可以讓地面擁有大理石一般的光澤。胺質量濃度愈高，銹效果愈好。酸酐固化劑和環(huán)氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

鑫奇混凝土密封固化劑產品性能特點——密封：滲透到混凝土里面，不封堵混凝土毛細孔，將混凝土轉化成為一個堅固密封的整體，阻止水分流失、及油和其它表面污染物進入混凝土內；硬化耐磨：‘固地寶’混凝土密封固化劑使混凝土變得耐磨，防火A1級，事實上耐磨測試表明用‘固地寶’混凝土密封固化劑處理了的地面，在使用后的30分鐘內，硬度增加30%，隨著時間的推移。處理過的混凝土硬度會繼續(xù)增加；養(yǎng)護地面：‘比爾鼎’混凝土密封固化劑可作為一種養(yǎng)護劑來使用，阻止地面收縮裂縫、龜裂和毛細裂縫的產生。這是許多客戶心頭的疑惑，其實只要知道混凝土物理化學結構的客戶就知道，混凝土的使用壽命跟混凝土的抗凍性、抗風化性、以及抗?jié)B性能就能達到延長混凝土的使用壽命。

混凝土表明固化劑廠家告訴你地面出現(xiàn)浮色怎么辦

因為無機顏料分為極性的和無極性的，同時，固化劑中的稀釋劑，也是分極性溶劑和無極性溶劑，有的時候A料的分子極性和某固化劑中稀釋劑的分子極性正好相反，而混凝土密封固化劑沒有產生浮色的情況，換了地坪固化劑后，產生了浮色，只同顏色的分子極性有關。在使用前，先將溶液搖勻后再倒入低壓噴霧器中，然后飽和性均勻噴涂一遍，一定要讓表面保持濕潤，局部有粘稠溶液應用水濕潤涂勻。

混凝土密封固化劑是參與成膜材料組成究竟網(wǎng)狀結構的環(huán)節(jié)，作為黏結劑的組成部分，它們的耐輻射穩(wěn)定性直接影響涂層的輻射穩(wěn)定性。環(huán)氧樹脂固化劑對環(huán)氧樹脂涂層的輻射穩(wěn)定性影響很大。