使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

  基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對當今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時，提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產(chǎn)的零部件。待上一個零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。其特有的滾珠夾持系統(tǒng)更有利于清除灰塵和切屑，只需要用氣0槍就可很快的除去進入定位器的灰塵和切屑。

       a. 對以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達到了減            少機器停頓次數(shù)，提高加工效率。（如以往一個停頓一次，現(xiàn)在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效         率。0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。）

     b. 夾具在機床外部準備，切換速度快。

     c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間

     d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接

     e.多臺機器流水作業(yè)時，也可以按照工序依次往下快速定位。

新一代零點定位器

采用液壓或氣壓控制，機械鋼0珠鎖緊，一步實現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場合，重復定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機床行業(yè)等，有效地減少機械加工時的輔助時間，并能實現(xiàn)五面加工。

一般在往復移動的設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。

零點定位是一門技術(shù)，幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設計保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

定位銷（圓柱銷和菱形銷） 定位孔設計準則及優(yōu)化

由于銷是標準件，定位銷和定位孔配合通常采用基軸制，采用銷孔定位時需要考慮銷和孔的形狀和配合尺寸。

銷孔定位設計的準則軸和孔頭部倒角，方便插入；不能同時有2處銷孔配合（圓柱銷），防止過配合，比如不能采用2個圓柱銷定位；需要銷孔設計分離結(jié)構(gòu)，方便拆卸。銷孔形狀設計思路

當銷孔間距較大時，采用圓錐銷，間距較小時可采用圓柱銷加倒角的方式。

錐度θ：操作性良好時錐度為30°～60°，自動化機械、精度要求高德配合錐度10°～30°

當銷孔較深時，為減少定位配合長度，定位銷上可設置凹槽，間隙0.3mm以上，配合長度3～5mm。

采用銷定位方法：2銷1面定位（1個圓柱銷 1個菱形銷）

1個圓柱銷不能實現(xiàn)工件完全定位，可增加一個菱形銷，通過1個圓柱銷和1個菱形銷實現(xiàn)工件完全定位。