廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工，涉及行業(yè)有：壓力鍋密封件o型圈,新能源密封圈,燃料電池密封圈,馬桶硅膠密封圈等，汽配，廚衛(wèi)等，16年的定制加工經(jīng)驗(yàn)，歡迎咨詢：

做一套模具,需要多少錢

　　這個(gè)首先要看你是做什么類型的模具，你說的范圍有點(diǎn)泛，但是可以告知您決定塑膠模具開模價(jià)的因素如下： 1.設(shè)定的模具壽命（用來決定模具的材料，不同的材料不同的價(jià)格） 2.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜或簡(jiǎn)單（決定了模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜或簡(jiǎn)單，這個(gè)是加工成本）歡迎咨詢愛沃。

密封圈模具的維護(hù)保養(yǎng)工作，對(duì)其良好狀態(tài)的發(fā)揮、確保沖壓件質(zhì)量合格、避免事故的發(fā)生、延長(zhǎng)其使用壽命、保證其生產(chǎn)的正常進(jìn)行。有著很重要的意義。

密封圈模具失效的主要形式

(1)磨損(包括磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損)

(2)斷裂(包括開裂、碎裂、崩刃、掉塊和剝落)

(3)塑形變型

硅膠制品發(fā)脆的原因有哪些？

　　在生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠制品發(fā)脆，非常容易破，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，而發(fā)脆的硅膠制品在使用壽命上也達(dá)不到要求。那么，硅膠制品發(fā)脆的原因有哪些呢?

　　一、硅膠制品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)導(dǎo)致產(chǎn)品容易。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致硅膠制品成型時(shí)容易碎裂，

　　解決方法：修改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)改善，例如：將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。

　　二、成型溫度過高或硫化時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致硅膠制品發(fā)脆。

　　解決方法：降低溫度好控制硫化時(shí)間。

　　三、二次加硫通風(fēng)不好或溫度過高造成硅膠制品發(fā)脆。

　　解決方法：注意調(diào)整二次加硫的通風(fēng)和控制溫度

 在O型密封圈時(shí)，首先要關(guān)注的是其規(guī)格尺寸，但還有一個(gè)比較容易忽視的因素，那就是O型密封圈的硬度，O型密封圈的硬度要選多少度的才合適呢？其實(shí)這要看產(chǎn)品本身密封系統(tǒng)中的壓力而定。

O型密封圈所密封的產(chǎn)品中，根據(jù)密封系統(tǒng)中壓力的不同，分別設(shè)計(jì)出不同硬度的O型密封圈用膠料，壓力高的應(yīng)選用高硬度膠料，壓力低的則選用中硬度或低硬度膠料。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，國家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)膠料硬度已實(shí)現(xiàn)系列化，例如：液壓系統(tǒng)用的，除特殊要求外，膠料硬度分為60°±5°，70°±5°，80°±5°, 88°±5°（邵爾a）四個(gè)硬度，以滿足不同壓力的要求。

一般60-70為低硬度，80為中硬度，88為高硬度，密封壓力在30-60mpa范圍內(nèi)，O型密封圈的硬度為85-90較為適宜。