銘揚教你如何更換超聲波焊接機

銘揚教你如何更換超聲波焊接機模具 模具是超聲波焊接機的一個重要組成部分，是塑料工件焊接成型的要害。在焊接的過程，依據(jù)不同的焊接要求，要運用不同的模具。在長時刻的運用后，模具自身會出現(xiàn)必定程度的磨損，影響焊接效果，因而就需求替換新的模具。替換模具需求運用正確的方法，則使用替換后的模具焊接出來的產(chǎn)品效果欠安，降低產(chǎn)品的品質，影響企業(yè)的效益。 （1）先注冊超聲波設備的作業(yè)氣壓源，確保設備氣壓表正常指數(shù)。 （2）使用工具將設備上原有的焊接模具卸下，裝上需求焊接產(chǎn)品的超聲波模具（順時針為松，牢記必定要擰緊）在此要留意先將模具的螺絲上緊。 （3）接通超聲波焊接機電源，打開發(fā)動按鈕等候五秒，封閉電源，緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕，聽到機器發(fā)出超聲（聲響應該是清脆，無沙啞和剩余噪音)，如果聲響沙啞或尖叫，必須檢查模具是否有或有松動，并采納對策。 （4）松動開機架后邊的兩個緊固把手，將機器頭向上搖到必定高度。（依據(jù)產(chǎn)品高度來定） （5）封閉氣源，使設備處于不通電靜置狀態(tài)。（將氣壓控制器調整氣壓值為“零”） （6）將需求焊接的產(chǎn)品放在底模上，并確保合模。 （7）拉下整個模具發(fā)振筒，使上?？拷啄＃瑩u動機頭升降器，使上模壓合到產(chǎn)品上，并堅持產(chǎn)品與上下模具符合。 （8）將氣壓加到0.1mpa，選擇開關撥到手動，按下兩個綠色發(fā)動按鈕，使模具下降，并壓住產(chǎn)品。 （9）搖動升降器，使限位螺絲和發(fā)振筒堅持1MM間隔。（依據(jù)需求焊接的產(chǎn)品加減） （10）擰緊機架緊固把手，固定好底模，按下赤色急停按鈕，使機頭上升。 （11）接通電源，發(fā)動開關調試機器，看模具是否作業(yè)正常，焊接出來的效果怎么。 （12）選擇開關波動主動，調整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)、時刻，預備出產(chǎn)。 （13）在日常運用中，留意對模具進行保養(yǎng)保護。

超聲波模具在塑料焊接領域占據(jù)重要的地位

超聲波模具在塑料焊接領域占據(jù)重要的地位 超聲波模具工作的主要原理是振動，通過非常高頻率的振動作用于焊接件的表面，會產(chǎn)生局部的高溫并且溫度不能馬上傳遞出去，塑料焊件在高溫下會融化加之壓力的作用很容易粘合在一起。超聲波塑焊機廠家提醒：這種焊接方法既能保證穩(wěn)固的焊接效果又環(huán)保節(jié)能，非常符合現(xiàn)在保護生態(tài)環(huán)境的行動。超聲波塑料焊接機的優(yōu)勢還有很多。 超聲波焊接技術近幾年的應用越來越廣泛，超聲波模具在工作時不需要添加任何輔助性的物質，也不會過多的耗費熱源，在塑料焊接領域占據(jù)重要的地位。 （1）作業(yè)前不需要進行預熱處理，致使前期準備工序簡單便捷。 （2）焊接表面美觀整齊，沒有變形、劃傷等表面缺陷。 （3）設置好焊接參數(shù)后無需過多的人工操作。 （4）機械化焊接可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。 （5）焊接速度極快并且定位精準。

超聲波模具與高頻機的差別

東莞超聲波模具廠為您講解超聲波模具與高頻機的差別 超聲波模具是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波模具的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學裝置。 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化，振動會在熔融狀態(tài)物質到達其接口時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產(chǎn)生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料。 而高頻機是高頻機的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管高頻機制作）。由此在線圈內產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產(chǎn)生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。

超聲波模具有的特性是什么

超聲波模具具有的特性是什么 超聲波模具清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠，對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈在工業(yè)上是一個很好選擇設備。超聲波模具不僅清洗效果好，而且清潔度高且全部工件清潔度一致。 超聲波模具清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時的空化效果好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時，清洗效果已變差。所以實際應用超聲波清洗時，采用50°C~70°C的工作溫度。 超聲波模具功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2),通?！?.5W/cm2.超聲波的功率密度越高,空化效果越強,清洗速度越快,清洗效果越好.但長時間,高密度的清洗,容易造成清洗物件表面產(chǎn)生"空化"腐蝕。 超聲波模具對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。影響因素清洗介質：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，依對物件進行充分、徹底的清洗。 后小編與大家分享，超聲波模具適合用在模具種類:注塑模具、儀表精密模具、連接器模具、精密密封件模具、沖壓模具、成型模具等2。模具氣殘留層,高溫形成的硫化物,防火塑膠殘留物,色粉殘留物,模具表面氧化物,以及各種模具的銹漬,油污等。