綠緣環(huán)境——活性炭吸附箱廠家voc活性炭吸附設(shè)備生產(chǎn)廠家

水處理用活性炭吸附裝置：

流化床流化床目前使用較少，由于流化床內(nèi)活性炭粒徑較小，在塔內(nèi)上層的活性炭與從塔底進入的水充分攪動，使炭與水接觸的表面積增大，因此可以用少量的炭處理較多的水，不需反沖洗，預(yù)處理要求低，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)。充填的活性炭的粒度分布決定靜止層及流化層高度，另外運行操作要求較高。

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活性炭環(huán)保箱是一種干式廢氣處理設(shè)備。包括箱體和填充在箱體內(nèi)的吸附單元。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量，可以分為各種規(guī)格，活性炭環(huán)保箱可以通過選擇不同的填料來處理各種不同的廢氣，主要包括三類:

1、酸性廢氣和酸霧

2、堿性廢氣

3、有機工業(yè)廢氣和臭味(苯類、酚類、醇類、醚類、酊類)

該活性炭環(huán)保箱滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》對1000 mg/m3以下廢氣的凈化要求。

針對有機廢氣治理問題，因地制宜達標排放，尾氣吸附濃縮主要采用活性炭吸附。該裝置由多個活性炭吸附箱組成，該系統(tǒng)運行時，首先打開一套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣吸附濃縮，使一套活性炭吸附飽和后，再打開一套活性炭吸附箱，進行與一套活性炭吸附箱相似的吸附過程，在一套活性炭吸附箱工作的同時，一套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。以此為例，該裝置中的活性炭吸附箱循環(huán)進行吸附和解吸過程，解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒裝置，z終被氧化分解為無毒無害的小分子化合物，達標排放。

按其處理方法可分為三大類，一是采用簡單吸附法，當然也可采用簡單吸附反應(yīng)，簡單反應(yīng)不徹底；二是采用化學(xué)破壞法，處理效果較徹底，如焚燒、光解等；三是采用微生物，在溫和條件下，在微生物的作用下，將廢氣分解。在此三種方法的基礎(chǔ)上，介紹了有機廢氣處理設(shè)備。

先介紹吸附法，如活性炭吸附、沸石吸附、分子篩吸附等吸附脫附設(shè)備，它們都有一個共同的特點，即都利用填充物的吸附能力進行吸附；后介紹化學(xué)破壞法，如紫外光氧催化裝置，利用紫外高能產(chǎn)生臭氧，氧化裂解有機廢氣的原理，采用蓄熱式催化燃燒 RCO，采用直接燃燒法 TO，采用熱力焚燒裝置 RTO，采用燃燒反應(yīng)破壞有機廢氣結(jié)構(gòu)，區(qū)別在于對反應(yīng)物溫度是否采用催化劑等等。生物法即是其中的z后一種方法，如生物除臭、生物濾池等，微生物可通過體內(nèi)特殊的酶來起到催化作用，在體內(nèi)消化有機廢氣，從而達到處理效果。

吸附脫附階段：尾氣經(jīng)預(yù)處理后，通過尾氣通向尾部活性炭吸附塔進行處理，尾氣通過活性炭表面的氣孔吸附尾氣分子。在活性炭飽和后，再切換到脫附模式，使活性炭發(fā)生脫附。分離新鮮空氣首先通過新風(fēng)進口換熱器和電加熱室進行加熱，把空氣加熱，進入活性炭床，活性炭床加熱后，被活性炭吸附的廢氣揮發(fā)出來，這時廢氣就變成了高濃度小風(fēng)量廢氣。

活性炭吸附脫附/催化燃燒（CO）設(shè)備優(yōu)勢

1.PLC控制，配套可操作觸摸屏，自動化程度高，管理方便

2.采用無火焰燃燒，凈化效率i高，安全可靠

3.貴i金屬催化劑，催化活性高，i性能穩(wěn)定、使用壽命長，阻力小

廢氣處理工藝中，一般應(yīng)在活性炭吸附塔前設(shè)置過濾器裝置，即我們常說的預(yù)處理，無塵氣除外，上游過濾器的作用主要是防止灰塵堵塞活性炭材料。

對活性炭吸附效率和壽命的影響因素主要有：煙氣污染的種類和濃度，煙氣溫度、壓力、煙氣相對濕度和停留時間等。

吸附容量主要取決于活性炭本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學(xué)鍵合成等因素；實際應(yīng)用中，活性炭吸附裝置的設(shè)計，關(guān)鍵在于過濾面積、過濾風(fēng)速和活性炭層厚度。