玻璃鋼風(fēng)機使用中的常見問題

  1、發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成：  

   a、系統(tǒng)阻力過大或玻璃鋼風(fēng)機選配一不合理導(dǎo)致電機超負(fù)荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。

   b、電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

   c、電機斷相運行或接線錯誤；

   d、電源電壓過低。

   2、振動（可從下述幾個方面進(jìn)行檢查）：  

   a、葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程中玻璃鋼風(fēng)機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。

   b、貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機固定螺旋松動；

   c、玻璃鋼風(fēng)機底腳螺栓未固緊。

   3、在火電廠的實際運行中，且風(fēng)機，特別是引風(fēng)機由于運行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，引風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次，送風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為 0.4次，從而導(dǎo)致機組非計劃停運或減負(fù)荷運行。玻璃鋼風(fēng)機選型的五要素：①風(fēng)量、風(fēng)壓：工況實際需求量、實際需求變化量和設(shè)計要求值的區(qū)分與區(qū)別。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。

　　玻璃鋼風(fēng)機安裝說明：

　　1、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進(jìn)行安裝。

　　2、安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。

　　3、聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐架。

　　4、在風(fēng)機風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器，并希望安裝防護(hù)網(wǎng)。

　　5、風(fēng)機底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強制聯(lián)接，以防底座變形，安裝時應(yīng)校正機座，加墊鐵片，基本保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。

　　6、安裝完畢后，必須先進(jìn)行實驗，待運行正常后，才允許正式使

運用玻璃鋼風(fēng)機每日必做的事情的項目有：

1、查緝管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀況。

2、擔(dān)任職務(wù)的人應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機。

3、開始工作風(fēng)機，查緝扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的一致合，在查緝符合標(biāo)準(zhǔn)后，試運行10-30分鐘后休止，查緝?nèi)~片有無松馳現(xiàn)象，減振座與底子連署螺釘有無松馳，一切正常后，才正式開始工作，投入運行。

4、玻璃鋼風(fēng)機安排處置完結(jié)后，在開始工作前應(yīng)查緝風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手撥動葉片是否有卡殼磨擦現(xiàn)象。查緝風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)是否有留下來物品和別的雜物。

　　玻璃鋼風(fēng)機按使用材質(zhì)分類可以分好幾種，如鐵殼風(fēng)機（普通風(fēng)機）、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等.風(fēng)機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。這就跟冬天我們會碰到的自來水管凍裂問題是一個道理，如果因為沒有及時處理殘留水分而造成故障，那就過于粗心了，這樣的問題是可以避免發(fā)生的。風(fēng)機根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為：軸流式風(fēng)機、離心式風(fēng)機和斜流(混流)式風(fēng)機。新型電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達(dá)到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。