結構簡單、便于維護、易損件少、備件費用低，由于無混漿可節(jié)省清水泵配件費40-60%。罐體內由隔膜代替鋼浮球，徹底改善了罐體安裝或后天形成稍微傾斜造成浮球爬行卡球，罐體與鋼浮球運行中嚴重磨損的問題。水隔膜泵罐體與隔膜使用壽命比浮球壽命成3倍增長。綜合利用了油隔膜泵、水隔離泵、柱塞泵、漿體泵、渣漿泵、襯膠泵等泵的缺陷和優(yōu)點；騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事膏體泵的廠家對于制備含有粗骨料的膏體，采用臥式二段串聯(lián)攪拌工藝，多種物料必須經過串聯(lián)的兩臺臥式攪拌機攪拌均勻才能制備合格的膏體。

   遠距離、高揚程、大流量、高濃度、粗顆粒、高耐磨、低磨損、長壽命、低污染、低耗能、無水耗、無混漿、自動化運行、大小流量自動調節(jié)、故障自動檢測、結構附屬設備簡單、一站式輸送、性能穩(wěn)定可靠、實用耐用、適用性強整合于一體。粗粒級膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料，如風砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等，在某種程度上來講，膏體充填應該包括塊石充填技術，其目的是為了提高充填體強度，改善膏體流動性。是目前滿足選礦廠設計節(jié)能降耗減排要求（先進、節(jié)能、可靠）的漿體泵

考慮到原礦品位逐年下降，尾礦量逐年上升的趨勢，選礦廠的尾礦濃縮系統(tǒng)處理增產后的尾礦、濃縮問題已經迫在眉睫。隨著產量的增加，尾礦量的增大，濃密機沉降面積顯得太大的差距。

   為減少尾礦漿的輸送體積，需要提高尾礦漿輸送濃度，目前選礦廠為脫除尾礦水分，已增設水力旋流器分離脫水，增加了各種壓濾機系統(tǒng)，為提高壓濾機的工作效率，同樣需要提高壓濾機給礦機濃度和高濃度尾礦漿輸送系統(tǒng)，因此，尋找嘗試使用高濃縮、低成本、智能自動化、高適應性、高穩(wěn)定性可靠性的濃縮與輸送設備勢在必行。我國膏體充填技術應全力發(fā)展井下全尾砂膏體處置的基礎理論，和井下膏體處置的專用設備。

 “膏體充填增加了開采成本。但長遠看，經濟效益、安全性、環(huán)保性都很顯著。這種新技術，可置換出以前用舊技術不能開采出的壓煤，膏體材料價格不到高水材料的1/4，購置飛翼充填工業(yè)泵，比進口裝備可減少2/3的費用。

現(xiàn)在，我們不擔心無煤可采了，也不擔心環(huán)境污染和礦社關系了?！?/span>在我國積極開展生態(tài)文明建設的今天，綠色礦山建設是其中重要的構成部分。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞嚴重等問題，有望隨著膏體充填技術的成功國產化與應用實施推廣，獲得接地氣的經濟型解決方式。充填材料物理化學組成：膠結料：膏體材料采用的膠結料是以普通硅酸鹽水泥為基材，與石膏、石灰和多種外加劑等科學配制的復合材料，簡稱。

 騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事膏體泵的廠家  對于制備含有粗骨料的膏體，采用臥式二段串聯(lián)攪拌工藝，多種物料必須經過串聯(lián)的兩臺臥式攪拌機攪拌均勻才能制備合格的膏體。臥式攪拌機攪拌葉輪遠遠多于立式攪拌機，轉動過程中對物料的剪切作用更加直接且臥式攪拌機轉速較慢，降低了扭矩與功率的要求，同時又不會因為過度的攪拌而使膏體離析。該工藝運用較為廣泛，對于水泥干式添加且有粗骨料的膏體制備效果尤為明顯。為滿足生產和環(huán)保的要求，對尾礦漿進一步的通過水力旋流器分離濃縮脫水。