淬火爐結構簡介

本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風機構及控制系統等幾部分組成。

爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁采用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。

爐門設計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作采用機械傳動的方式，通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。

  淬火爐

熱風循環(huán)裝置由通風機裝置和導風板組成，通風機裝置安放在爐體頂部，風扇采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作成離心式風葉，風葉必須通過動平衡精心調整。導風板采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成，通過若干個擱桿固定于爐膛內壁上，將電阻帶包裹在里面，通過熱風循環(huán)系統將電阻帶散發(fā)的熱量進行熱循環(huán)，使爐內溫度均勻。通風裝置按爐膛容積制作，確保熱風循環(huán)次數在40次/分鐘以上。

托輥型網帶爐

托輥型網帶爐采用了新型復合型爐襯、結構先進,保溫性能好,比傳統網帶爐節(jié)電20%左右，爐門升降機構根據產品堆料高度調整，節(jié)約爐氣，網帶由托輥同步傳送延長使用壽命。

采用輻射管加熱，溫控系統采用進口功率模塊，SCR控制，斷電冗余設計，加熱平穩(wěn)、儀表控制精度±1度。

滴注式保護氣份有效地控制爐內碳黑生成，主要電器元件均采用進口品牌，使用壽命長，計算機在線模擬集中控制，直接顯示工藝時間，在線修改工藝參數，報警內容等方便直觀。