PVC防水卷材施工方法：

根據(jù)不同工程的特點，一般采用空鋪法和滿粘法施工。接縫采用自動熱風焊機焊接。

空鋪法

用于地下室底板、頂板，建筑物的地板、屋頂及行車行人屋面等工程，不用膠粘和固定，鋪設(shè)后直接用熱風焊機對卷材焊接拼接，必要時在防水層上加一層土工布做保護層。施工簡單快捷不受環(huán)境的影響，降低施工成本。

滿粘法

用于地下室側(cè)墻及外露屋面。選用L類聚(PVC)卷材，采用專用配套膠粘劑將卷材表面的無紡布與基層牢牢粘接在一起，卷材下的無紡布起到隔離、保護和緩沖作用。

聚PVC的制備方法

  聚可由乙烯、氯和催化劑經(jīng)取代反應制成。由于其防火耐熱作用，聚被廣泛用于各行各業(yè)各式各樣產(chǎn)品： 電線外皮、光纖外皮、鞋、手袋、袋、飾物、招牌與廣告牌、建筑裝潢用品、家俱、掛飾、滾輪、喉管、玩具、門簾、卷門、輔助用品、手套、某些食物的保鮮紙、某些時裝等。根據(jù)工程情況計算出固定件的間距和數(shù)量，以滿足抗風浮托力的要求。

聚PVC制備方法—懸浮聚合法

   PVC用自由基加成聚合方法制備，聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應釜中，然后加入引發(fā)劑和其它助劑，升溫到一定溫度后VCM單體發(fā)生自由基聚合反應生成PVC顆粒。持續(xù)的攪拌使得顆粒的粒度均勻，并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外，還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂，產(chǎn)品性能和成糊性均好。換網(wǎng)及模具：液壓快換確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速有效，模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式。

   懸浮聚合法使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中，選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中，聚合反應就在這些微滴中進行，聚合反應熱及時被水吸收，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩(wěn)定劑，如明膠、聚乙烯醇、纖維素、羥纖維素等。引發(fā)劑多采用有機過氧化物和偶氮化合物，如、、過氧化二碳酸二己酯和偶氮二異庚腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進行的。聚合后，物料流入單體回收罐或汽提塔內(nèi)回收單體。然后流入混合釜，水洗再離心脫水、干燥即得樹脂成品。單體應盡可能從樹脂中抽除。作食品包裝用的 PVC，游離單體含量應控制在1ppm以下。聚合時為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹脂并防止爆聚，必須控制好聚合過程的溫度和壓力。PVC防水卷材貯存與運輸：1、不同品種、規(guī)格的產(chǎn)品應分別堆放，不應混雜。樹脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制。樹脂的質(zhì)量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚眼、熱穩(wěn)定性、色澤、雜質(zhì)含量及粉末自由流動性等性能來表征。

聚合反應釜是主要設(shè)備，由鋼制釜體內(nèi)襯不銹鋼或搪瓷制成，裝有攪拌器和控制溫度的傳熱夾套，或內(nèi)冷排管、回流冷凝器等。為了降低生產(chǎn)成本，反應釜的容積已由幾立方米、十幾立方米逐漸向大型化發(fā)展，大的已達到200立方米（釜式反應器）。聚合釜經(jīng)多次使用后要除垢。以聚乙烯醇和纖維素醚類等為懸浮穩(wěn)定劑制得的 PVC一般較疏松，孔隙多，表面積大，容易吸收增塑劑和塑化。聚酯纖維網(wǎng)格內(nèi)增強，極大的增加其耐根穿刺性能，確保防水層不會被植物根尖破壞。

PVC防水卷材設(shè)備采用先進技術(shù)，設(shè)備的電子數(shù)控、自動化程度高、操作方便。同一臺設(shè)備可生產(chǎn)單、雙面覆布。厚度、快慢可根據(jù)自己要求調(diào)節(jié)。該設(shè)備具有半自動化配置、耗電低、用工少、產(chǎn)量大、成本低等綜合優(yōu)勢。

設(shè)備優(yōu)點： 

混料自動化。本項目的混料采用自動升溫控制、自動時間控制、自動喂料控制;

擠出設(shè)備采用雙螺桿共濟.螺桿溫度采用電腦自控溫系統(tǒng);

機頭采用幅寬2.1m的大幅寬模頭擠出設(shè)備;

精密的三輥壓延裝置.裝備間距采用自控自調(diào)系統(tǒng)。