激光焊接原理是直接融化接合處的金屬使其成為一體，而且焊點(diǎn)小，環(huán)保，在接合的牢固程度與金屬字的美觀性達(dá)到的結(jié)合，相對(duì)錫焊需要用強(qiáng)酸處理金屬表面，也更符合環(huán)保的理念。

    影響激光焊接機(jī)焊接質(zhì)量的參數(shù)包括：激光脈沖的能量、激光束光斑直徑、激光脈沖的頻率、激光的脈寬、激光的脈沖波形、被焊材料的相對(duì)光吸收率、焊接速度、保護(hù)氣體等。

    由于激光焊字機(jī)具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性的特性，因此就給激光焊字機(jī)加工帶來如下一些其它方法所不具備的可貴特點(diǎn)：

    ● 由于它是無接觸加工，對(duì)字體無直接沖擊，因此無機(jī)械變形、焊接圍邊高度0.5-20cm可以輕松實(shí)現(xiàn) ；

    ● 激光焊字機(jī)加工過程中無"刀具"磨損，無"切削力"作用于字形工件對(duì)字體筆畫小于3毫米，傳統(tǒng)焊字不能焊接的筆畫也可輕松實(shí)現(xiàn)；

    ● 激光焊字機(jī)加工過程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，對(duì)非激光照射部位沒有或影響。因此，其熱影響的區(qū)字體熱變形小后續(xù)加工少；

    ● 由于激光焊字機(jī)激光束易于導(dǎo)向、聚焦、實(shí)現(xiàn)方向變換，極易與中心控系統(tǒng)配合、對(duì)復(fù)雜字體進(jìn)行加工因此它是一種極為靈活的加工方法；

    ● 生產(chǎn)，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益好，耗材幾乎是零，是激光焊字機(jī)加工的優(yōu)勢(shì)。

    激光焊字機(jī)是應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接。通過激光電源對(duì)氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3 ：YAG晶體，晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光，再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。

    激光沉積焊接系統(tǒng)的工作原理，是以激光高熱能并集中的熔接技術(shù)，有效處理一切微小部分的焊接，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門檻，大大提高了金屬字或招牌的連接強(qiáng)度和品質(zhì)。 手持式光纖傳輸激光焊字機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光,再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。6、過濾器濾芯請(qǐng)至少每月?lián)Q一次并用抹布和清水清洗水箱水缸，時(shí)請(qǐng)使用隨設(shè)備配送的專用工具。對(duì)焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件。