材質手機保護殼的材質有很多種，大家聽的比較多的大概是硅膠、TPU、PC 材質、ABS、皮 革、金屬材質。硅膠前幾年比較流行，近幾年由于更多材質與工藝的開發(fā)，硅膠的不少缺點 已為用戶不滿，所以漸漸失去優(yōu)勢。硅膠不易散熱，并且工藝不佳，顯得檔次較低，造型也單一。

現(xiàn)在比較流行的手機保護殼的材質為PC和ABS材質，PC學名聚碳酸酯，是一種熱塑性工程塑料。

模具鐵料的厚度需要大于0.5mm；母模面拔模角大于3度。每增加千分之一英寸的咬花深度需增加一度的拔模角。

如注塑機大小、螺桿組態(tài)、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區(qū)設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小，逆向式的溫度設定亦可。

有機硅膠的優(yōu)點很多，比如可耐高溫、擅抗侯性（不怕紫外線或臭氧分解）、絕緣性佳、材質穩(wěn)定（不會與動物體發(fā)生變化）。除此之外，人們選擇硅膠殼，也是因為它良好的手感：部分鍵盤生硬的手機，套上硅膠殼后會得到改善。雖然硅膠殼的優(yōu)點不少，而且價格也低廉。但是仍存在不足之處，由于透氣性較差，長期佩戴將會導致手機機身積熱。

因此注塑模具生產時品質的優(yōu)劣和模具精度級別對后面生產的塑膠制品合格與否起著決定性的作用。隨著通訊技術的飛速發(fā)展，手機普遍應用。

成型過程中不接觸片材，不會污染片材。適合做3D產品和高拉伸產品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產品的檔次和質量。