普通數(shù)控旋壓機（也叫輕型數(shù)控旋壓機）一般都具有跟普通車床相似的結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的特點。然而為了滿足強力旋壓的工藝要求，數(shù)控旋壓機尤其是重型強力數(shù)控旋壓機通常具有以下優(yōu)勢。

普通數(shù)控旋壓機通常采用一個旋輪 多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）的結(jié)構(gòu)。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)則多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以主軸軸線為中線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機）同步進給精度。

      強力數(shù)控旋壓機的應(yīng)用范圍非常廣，典型的就是輪轂數(shù)控旋壓機。另外對于一些體積較大，厚度較高、質(zhì)地較硬的金屬材料加工，強力數(shù)控旋壓機更是有著普通數(shù)控旋壓機無法比擬的優(yōu)勢。

金屬旋壓工藝制作鋁制品的過程，鋁是可塑性很輕的金屬，非常適合使用旋壓加工。事實上，許多金屬都可以采用旋壓工藝。那么，旋壓工藝究竟是什么呢？旋壓成形是借助于旋輪等工具的進給運動，加壓于隨機床主軸一起做旋轉(zhuǎn)運動的金屬毛坯（金屬板料或管材），使其產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形而成為所需空心回轉(zhuǎn)體零件的一種少無切削加工工藝。

隨著飛機、火箭的生產(chǎn)需要，在普通旋壓的基礎(chǔ)上，又發(fā)展了變薄旋壓（也稱強力旋壓）。

20世紀90年代末期，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，隨著各種進口元器件的大量采用，在綜合吸收已經(jīng)研制開發(fā)旋壓設(shè)備的基礎(chǔ)上，設(shè)計制造出集國際上的數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械及各種元氣件于一身的旋壓設(shè)備，國產(chǎn)旋壓設(shè)備完成了由液壓仿形到全數(shù)字控制的轉(zhuǎn)變。這些設(shè)備的特點表現(xiàn)在以下幾方面：

（1）數(shù)控系統(tǒng)廣泛采用國際上、的數(shù)控系統(tǒng)如西門子840D，控制軸數(shù)多，控制精度高，同時性能穩(wěn)定可靠。

（2）液壓系統(tǒng)采用伺服閥或比例伺服閥，頻響高，全閉環(huán)控制。尤其是比例伺服閥，綜合了比例閥和伺服閥的優(yōu)點，成為數(shù)控旋壓機床電—液轉(zhuǎn)換的的控制元件。

（3）主軸系統(tǒng)采用交流變頻或直流調(diào)速，變頻器采用進口元件，能夠做到恒線速度控制。

（4）采用進口主軸軸承，進口滾動導(dǎo)軌等旋轉(zhuǎn)傳動部件，提高了整個設(shè)備的精度和可靠性。

（5）光柵尺、位移傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器等多種位移、位置反饋元件也采用國際和可靠性的品牌。