真空帶式過濾機(jī)濾布損壞的原因

首先是自身原因，就是質(zhì)里的問題?，F(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質(zhì)里的好壞。是我廠在引進(jìn)、吸收、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，是一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備。濾布編織也是一個(gè)影響濾布質(zhì)里的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更吝易破；編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更吝易破例。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。

其次，就是帶式真空過濾機(jī)設(shè)備原因。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。真空帶式過濾機(jī)的工作原理：真空帶式過濾機(jī)理涉及到兩個(gè)過程，首先是水中懸浮顆粒想濾料顆粒表面輸送的過程，其次是靠近濾料顆粒表面的懸浮顆粒由于某些力的作用而發(fā)生粘附的過程。然而當(dāng)濾板發(fā)生變化時(shí)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，一些地方受到強(qiáng)大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就吝易發(fā)生濾布移動(dòng)。打拉扯到強(qiáng)大壓力地方時(shí)，這是極易在兩種力作用下，濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

再就是過濾液了。由于過濾液中含有大里的固體，而帶式真空過濾機(jī)設(shè)備將攔截下來的固體在濾布中暫存，當(dāng)固體顆粒是一種尖利形狀時(shí)，同樣也容易對(duì)濾板進(jìn)行損壞，嚴(yán)重時(shí)，也會(huì)成濾布的直接破損。

真空帶式過濾機(jī)特點(diǎn)  

    可以根據(jù)處理物料的特性和工藝要求，進(jìn)行變型設(shè)計(jì)，以滿足不同的使用要求。例如，對(duì)于濾餅具有一定的可壓縮性而又要求濾餅含濕率盡可能低時(shí)可以增加擠壓輥、擠壓板等附加裝置，降低濾餅含濕率。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。對(duì)濾餅含濕率控制要求高時(shí)，可以在抽干區(qū)附加熱風(fēng)罩，遠(yuǎn)紅外干燥裝置。

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真空帶式過濾機(jī)該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。技術(shù)特點(diǎn)：1：整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等