潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理：

　　65ZJQ潛水泥漿泵型號為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測、過熱等多種保護(hù)裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。ZJQ潛水渣漿泵使用方法及注意事項(xiàng)（—）試用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行，大大延長了其使用壽命

        排污泵集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時(shí)，水泵應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng);當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時(shí)，可不設(shè)不間斷動(dòng)力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時(shí)，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出。當(dāng)提升一般廢水時(shí)，可按實(shí)際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的水泵共用一條出水管時(shí)，應(yīng)在每臺(tái)水泵出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺(tái)水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時(shí)，應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。二、65ZJQ潛水泥漿泵型號產(chǎn)品的用途潛水渣漿泵適合于輸送含有砂石，煤渣，尾礦等磨蝕性顆粒的漿體，主要用于冶金，礦山，電力，化工，環(huán)保，江河疏浚，抽沙，市政工程等行業(yè)。

       當(dāng)65ZJQ潛水泥漿泵型號提升含有大塊雜物時(shí)，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置;當(dāng)提升含較多纖維物污水時(shí)，宜采用大通道潛水排污泵。當(dāng)電機(jī)功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時(shí)，可采用水泵固定自耦裝置;當(dāng)潛水排污電泵電機(jī)功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時(shí)，可設(shè)軟管移動(dòng)式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時(shí)，應(yīng)設(shè)水泵固定自耦裝置，方便水泵檢修。排水泵應(yīng)能自動(dòng)啟停和現(xiàn)場手動(dòng)啟停。多臺(tái)水泵可并聯(lián)交替運(yùn)行，也可分段投入運(yùn)行。電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝人下水做事或移動(dòng)，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

斷軸情況分析

65ZJQ潛水泥漿泵型號軸損壞斷裂。主要原因有以下幾點(diǎn)。

(1)材質(zhì)不過關(guān)。渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，

材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。

(2)選型不合理。

(3)出料閥門始終開啟。

渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動(dòng)泵，造成

電機(jī)超載增加軸的負(fù)荷，并采用關(guān)小進(jìn)料閥門控制

流量會(huì)造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐

蝕作用，對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。