光學(xué)石英玻璃的簡單介紹

近些年來，我國光通訊產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、太陽能光伏產(chǎn)業(yè)以及航空航天的高速發(fā)展，給我國的石英玻璃行業(yè)發(fā)展提供了更廣闊的發(fā)展市場，也驅(qū)動(dòng)著我國石英玻璃產(chǎn)品水平攀登更高臺(tái)階。

但是，目前我國生產(chǎn)的可用于領(lǐng)域的石英砂產(chǎn)量低，不能滿足市場需求。部分原料仍需要進(jìn)口等問題都制約著下游的行業(yè)的發(fā)展。因此，提升我國石英玻璃原材料的技術(shù)與裝備水平、擴(kuò)大電子信息產(chǎn)業(yè)用石英玻璃原材料的產(chǎn)能，打破國外技術(shù)壟斷，改變當(dāng)前主要依賴進(jìn)口的局面，已成為我國石英玻璃行業(yè)發(fā)展中一個(gè)急待解決的、具有戰(zhàn)略意義的重要課題。它是由下述重量配比的組份制成：鉀鹽蒸氣(72%～83%)、氣態(tài)氯化銅(8%～12%)、氮?dú)?2%～6%)。

光學(xué)玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法

   劃傷或擦傷

   定義和說明：鍍膜玻璃表面和其它較硬的物質(zhì)相對(duì)滑動(dòng)或磨擦造成的線狀或帶狀的傷痕為劃傷或擦傷，主要表現(xiàn)為劃傷或擦傷部位的玻璃透光率增0高，或膜面脫落透亮。其形態(tài)多為不規(guī)則的弧形細(xì)條狀或帶狀。

   產(chǎn)生原因：劃傷或擦傷往往是在施工安裝使用中產(chǎn)生的，主要有：

1、生產(chǎn)方面：由于設(shè)備或后清洗的原因，在生產(chǎn)中是存在玻璃劃傷可能性的，但這種劃傷一般為規(guī)則的和直線型的，是能控制和檢驗(yàn)出來的。另外，生產(chǎn)過程中對(duì)鍍膜玻璃的搬運(yùn)、裝箱也是有可能造成劃傷的，原片本身也可能存在劃傷。但客觀的說，大片鍍膜玻璃因是直接在線用裝片機(jī)裝片，一般是不可能造成劃傷的，而強(qiáng)化鍍膜玻璃因也是直接貼膜后裝箱，膜面一般不會(huì)接觸其它硬物，所以通常也是不會(huì)出現(xiàn)劃傷或擦傷的。由于硅氧共價(jià)鍵的鍵能很大，結(jié)構(gòu)緊密，所以石英玻璃具有獨(dú)特的性能，如良好的硬度、穿透性及較高的熔點(diǎn)，尤其透明石英玻璃的光學(xué)性能更加優(yōu)異，在紫外到紅外輻射的連續(xù)波長范圍具有優(yōu)良的透射比。

2、切割原因：比如切割尺或卷尺在玻璃膜面的拖動(dòng)；因玻璃膜面上有砂?；虿Ａ嫉龋潦眠^程中造成的玻璃膜面的擦傷；鍍膜面朝下切割或沒注意到每箱的后一片是反方向放置等原因，致使玻璃膜面與它物摩擦而造成劃傷。

3、堆放和存放：開箱后或切割后的玻璃沒有按要求堆放，片于片之間沒有墊任何襯墊物，致使玻璃之間直接接觸，由于砂粒或玻璃屑等的原因，在搬運(yùn)或運(yùn)輸過程中造成劃傷或擦傷。

4、安裝和清洗：在打膠或安裝中，人為原因造成的因硬物的劃傷或擦傷；在清洗中使用了不干凈或較硬的擦拭物，或是在玻璃膜面有水泥砂漿等污染物，而使用了不正確的清潔方法。

特種光學(xué)玻璃如何提高退火溫度及提高強(qiáng)度

    其熱量保持在玻璃體內(nèi)的時(shí)辰越長，進(jìn)口光學(xué)石英玻璃得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度如前所述玻璃越厚。這種熱應(yīng)力能降低制品的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也影響玻璃的光學(xué)均一性，若應(yīng)力逾越成品的極限強(qiáng)度，便會(huì)自行破0裂。呼應(yīng)其退火時(shí)辰也就越長。由于退火窯的退火長度是流動(dòng)的因此可以或許通過得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)的溫度來遲誤退火區(qū)，終達(dá)到降低玻璃鋼化應(yīng)力的目的RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍。厚玻璃的生產(chǎn)中損失玻璃的縱裂，如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時(shí)，多的時(shí)刻有可以或許必要幾小時(shí)，是以我要特別防備類似情況產(chǎn)生在厚玻璃的生產(chǎn)中，可以或許采取改良厚度曲線，控制邊部厚度；降低負(fù)載；A區(qū)增加煤氣噴槍和在清洗機(jī)后增加冷凍水；得當(dāng)下降A(chǔ)區(qū)溫度；RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍等措施來達(dá)到成品率和切割品質(zhì)。