熱壓機(jī)具有單機(jī)，物料準(zhǔn)備，加工流程，無(wú)需等待操作，提高生產(chǎn)效率; 1，產(chǎn)品焊接后第—次可自動(dòng)移至冷壓站，無(wú)需人工干預(yù)，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性; 2.無(wú)聯(lián)動(dòng)移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（專利技術(shù)），每個(gè)工作位移單獨(dú)操作不相互干擾，準(zhǔn)備操作自成體系，沒(méi)有緊迫感，能有效降低產(chǎn)品缺陷率。熱壓機(jī)，其用在膠合板的生產(chǎn)中的話，那么，對(duì)不同種類的膠合板，在熱壓壓力上，是否一樣。 3模擬手動(dòng)操作，使用模板支架“結(jié)束”下一站，加熱和冷卻快速均勻，同時(shí)節(jié)省大量能源，降低能耗; 4，定位準(zhǔn)確，掛釘和硅膠固定位置，可極大延長(zhǎng)硅膠使用壽命，節(jié)省成本;

熱壓機(jī)的特點(diǎn)

熱壓機(jī)是一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)的電氣機(jī)械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保顯度平均，升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì)，以確保組件受壓平均。根據(jù)安裝方法，恒溫?zé)釅簷C(jī)可分為立式恒溫?zé)釅簷C(jī)和臺(tái)式恒溫?zé)釅簷C(jī)。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì)，可預(yù)設(shè)壓力范圍1、使用脈沖加熱技術(shù)，溫度控制精準(zhǔn)，溫度采樣頻率為0.1s.

2、單工作平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作平臺(tái)，左右移動(dòng)式平臺(tái)等多樣化的工作模式。3、多段升溫控制。

4、實(shí)時(shí)溫度曲線顯示。5、硅膠帶索引機(jī)構(gòu)。

6、CCD視覺(jué)系統(tǒng)，提供精準(zhǔn)對(duì)位。7、大容里程序預(yù)存。

8、觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。

自動(dòng)泡罩熱壓工作原理:本機(jī)采用脈沖加熱原理，電壓為10~40V，使電木模具上的電阻升溫，根據(jù)密封產(chǎn)品的尺寸和熱封區(qū)域，選擇合適的輸出電壓。加電，加熱和冷卻后的通電時(shí)間，熱封包裝。注意事項(xiàng)：1。轉(zhuǎn)盤(pán)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速由變頻器設(shè)定，無(wú)需調(diào)整。必須使用壓模時(shí)間段調(diào)整轉(zhuǎn)盤(pán)站周期。熱模具循環(huán)不得大于壓模循環(huán)，否則將產(chǎn)生高壓燒壞觸點(diǎn)，從而在橫桿通電時(shí)不會(huì)產(chǎn)生諸如不穩(wěn)定的封裝質(zhì)量和高產(chǎn)品質(zhì)量的不利影響。 2.模具上的電阻片不能太小，電阻值太小，會(huì)導(dǎo)致電流過(guò)高。所以，如果是熱壓機(jī)的問(wèn)題的話，那么，要保證熱壓溫度的均勻性，從而，來(lái)避免出現(xiàn)這一問(wèn)題。如果模具電流超過(guò)15A，變壓器和電路可能會(huì)因過(guò)熱而損壞。 3.電源必須接地，以防止靜電積聚和泄漏。