1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；

2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；

3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊

螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設定壓力，須從第１步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

減壓閥排除方法

故障現(xiàn)象：壓力波動不穩(wěn)

故障分析：

1．油液中混入空氣2．阻尼孔有時堵塞

3．滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過規(guī)定，使閥卡住

4．彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動困難或彈簧太軟

5．鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確

排除方法：

1．排除油中空氣

2．清理阻尼孔

3．修研閥孔及滑閥

4．更換彈簧

5．更換鋼球或拆開錐閥調(diào)整

故障現(xiàn)象：二次壓力升不高

1．外泄漏

2．錐閥與閥座接觸不良

減壓閥選用標準

標準一 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；

標準二 對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于ｚｕｉ大流量的0.5%；

標準三 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；

標準四 進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；

標準五 通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；