浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

將納米 SiO2 整理到織物上的過(guò)程受諸多因素的影響，過(guò)程因素的良好控制是實(shí)現(xiàn)應(yīng)用價(jià)廉的硅溶膠和簡(jiǎn)單可行的工藝對(duì)織物進(jìn)行超疏水整理的重要途徑。整理后棉織物物理性能較好。棉織物經(jīng)疏水整理后經(jīng)向和緯向斷裂強(qiáng)力略有上升，可能是因?yàn)楣枞苣z在織物表面成膜，對(duì)纖維有加固作用，同時(shí)處理過(guò)程中織物在經(jīng)緯向上都發(fā)生收縮，導(dǎo)致單位截面上承受拉伸作用的纖維數(shù)量增加。透氣性有一定程度下降，主要是因?yàn)榧{米 SiO2 顆粒不僅沉積在纖維表面，也填補(bǔ)了纖維之間的空隙，從而影響織物的透氣性。此外，疏水整理后織物白度值略有上升，這是由于SiO2 固體為白色。

硅粉對(duì)灌漿料抗凍性的影

關(guān)于硅粉對(duì)灌漿料抗凍性的影響，國(guó)內(nèi)外的大量研究表明，在等量取代的情況下，摻量小于15%的灌漿料，其抗凍性基本相同，有時(shí)還會(huì)提高（如摻量5%~10%時(shí)），但摻量超過(guò)20%會(huì)明顯降低硅粉灌漿料的抗凍性。

在灌漿料中，從減少早期塑性收縮和干縮考慮，一般把硅粉摻量控制在膠凝材料總cgm灌漿料多少錢(qián)一噸量的10%以內(nèi)，這時(shí)由于氣泡間距系數(shù)降低，抗凍性往往有所提高。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅粉與堿—骨料反應(yīng)

堿—骨料反應(yīng)是骨料中的活性氧化硅和水泥中的堿發(fā)生反應(yīng)生成吸水產(chǎn)物，體積增大，導(dǎo)致灌漿料的膨脹和開(kāi)裂。當(dāng)向灌漿料中摻入硅灰后，硅灰和水泥中堿反應(yīng)，能夠防止這種過(guò)度的膨脹。國(guó)內(nèi)外實(shí)踐表明：硅灰對(duì)抑制灌漿料中的堿—骨料反應(yīng)是有利的。在計(jì)算灌漿料中的總堿量時(shí)，硅灰?guī)У挠行A量按照其總堿含量的50%計(jì)算。

浙江中州硅業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有411、421、441、521、532、553硅塊，硅粉，硅粉的規(guī)格有30-100目、40-120目、60-180目、200目、325目、600-1000目等

在硅溶膠中，SiO2表面含有大量的水和羥基等活性基團(tuán)，可以與磷酸鹽通過(guò)活性羥基基團(tuán)交聯(lián)，促進(jìn)涂料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成。硅溶膠可以常溫固化，在涂料中優(yōu)先形核，這對(duì)于降低磷酸鹽無(wú)機(jī)涂料的固化溫度是一個(gè)很好的選擇。選擇合適添加量的硅溶膠，可以降低磷酸無(wú)機(jī)涂料的固化溫度，且可以增強(qiáng)涂層腐蝕前期的抗腐蝕能力。有研究顯示，添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽涂料可以使涂料的吸熱峰和放熱峰往低溫方向移動(dòng)，同時(shí)使涂料吸熱峰量減小，從而可以降低磷酸鹽涂料的固化溫度，使涂層在180℃固化完全；添加4.5%硅溶膠的磷酸鹽無(wú)機(jī)涂層可以長(zhǎng)期保持涂層的連續(xù)性和完整性，可提高涂層腐蝕初期的阻抗模值；但添加量過(guò)多，反而會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生過(guò)多的體積差，使涂層開(kāi)裂，嚴(yán)重影響涂層的防腐性能。