彎頭與彎管的區(qū)別

前面分別大致介紹了彎頭與彎管，那么言歸正傳，他們有區(qū)別嗎？是肯定的，是有區(qū)別的。這樣咱們來一起理一理有哪些區(qū)別，lz整理的有不齊全的歡迎大家一起留言給指正。

1.首先說工藝:

無縫彎頭的工藝有熱推、冷推、熱壓；彎管的工藝有中頻彎制、熱推、數(shù)控彎制。

其中壓力管道中彎頭為常用的為碳鋼 合金鋼為熱推，不銹鋼為冷推。彎管為常用的工藝為中頻彎制。

2.按照R半徑:

彎頭的R半徑為規(guī)定值，也就是標(biāo)準(zhǔn)中有參數(shù)值，比如6'的長半徑彎頭R就是228mm，短半徑的就是152mm，而彎管則不同，同樣是6'的彎管只要R≥3D只要管道夠長多少數(shù)值均可，如3D6'R為7456mm，只要是實際工況需求的情況下800mm 1000mm 1005mm等均可定制。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度高的，IT18表示的話該零件加工精度是低的，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。

3.沖刷力度區(qū)別:

彎頭與彎管本身R就不一樣，為了明確一點請看下圖中R的位置，這樣比較好理解R到底是什么鬼。

對，R就是控制彎頭或彎管長短大小的一個位置，好比我們大人用手臂轉(zhuǎn)圈的大小，與小孩子用手臂轉(zhuǎn)圈畫大小的區(qū)別。

這樣就很好理解了，小R的在通過介質(zhì)物質(zhì)的時候受沖刷的力度是肯定比大R的要磨損程度厲害的多。

也就是說1D彎頭就沒有1.5D彎頭受沖刷強度高，1.5D彎頭同業(yè)受沖刷的力度要低于彎管，彎管比彎頭更耐沖刷和磨損。

4.還有一種就是特殊情況，如穿線類的，必須要用大跨度的彎管來跨過去，這時候彎頭是肯定排不上用場的，一般的熱力管道中使用彎管相對較多。

什么是熱處理，熱處理工藝

一、基本工藝：加熱、保溫、冷卻三個階段構(gòu)成的，溫度和時間是影響熱處理的主要因素，任何熱處理過程都可以用溫度-時間曲線來說明。

二、

1、退火，將鋼試件加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻，以獲得達(dá)到平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。

2、消除應(yīng)力退火目的是消除焊接、冷變形加工、鑄造、鍛造等加工方法所產(chǎn)生的應(yīng)力，同時使焊縫的氫較完全的擴散，提高焊縫的抗裂性和韌性。有整體焊后熱處理和局部焊后熱處理。

3、正火，冷卻速度比退火快，過冷度較大，正火后的強度、硬度和韌性都較退火高，許多承壓類特種設(shè)備用的低合金鋼鋼板是以正火狀態(tài)供貨的，正火可以改善超聲波檢測晶粒較大的鍛件出現(xiàn)聲能嚴(yán)重衰竭或大量草狀回波的現(xiàn)象。

4、淬火，通過適當(dāng)保溫后快冷，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的過程。對于軸承、模具之類的工件很希望獲得馬氏體，因其硬度高。但是淬火后的工件韌性差，內(nèi)應(yīng)力很大，容易產(chǎn)生裂紋，所以在承插類特種設(shè)備材料和焊縫的組織中一般不希望出現(xiàn)馬氏體。

5、回火，將淬火的鋼加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度，保持一段時間，然后用符合要求的方法冷卻（通常是空冷），以獲得所需組織和性能的熱處理工藝。目的是降低材料的應(yīng)力，提高其韌性。

6、奧氏體不銹鋼的固溶處理和穩(wěn)定化處理

180度彎頭，回轉(zhuǎn)彎頭，180度急彎彎頭

之前有客戶說，小劉啊，我這有個彎頭，他中間是沒有空隙的，這是什么彎頭啊，可以做嗎？做彎頭，我們可不是業(yè)余的，當(dāng)然可以！這種中間沒有空隙的彎頭叫回轉(zhuǎn)彎頭，也有人叫急彎彎頭，應(yīng)為設(shè)計要求，中間距越小越好，鍋爐散熱用的比較多。咖啡館的氣味很重要，洗手間的洗手臺是每個人都會去到的地方，很容易發(fā)生返味冒出下水道的臭氣，密閉的空間里的話，很快就會充滿整個洗手間。話不多說，先上圖，哎喲，這個小巧的手是誰的哦，哈哈

那有的客戶會問，小口徑的能做，大一些口徑的呢？回答是肯定的！我們做彎頭可不是業(yè)余的！別看這個彎頭小，做起來不比大口徑彎頭省事呢，話不多說，先上圖

這個是口徑89的，這可不是什么鑄造的，這是表面做了噴砂處理，拍照的時候離的近，看上去疙疙瘩瘩麻麻拉拉，一點也不圓潤，盤他！??！