自動組裝線維修的兩大方法：

同步修理法：在生產當中，如發(fā)現故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續(xù)生產到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節(jié)假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用預修的方法。自動組裝線安裝的注意事項：自動組裝線安裝工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規(guī)律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。

電子產品全自動柔性組裝線設備多數用于食品行業(yè)的輸送，對食品進行由的供料點輸送到終的卸料點。其自身基本結構是由輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置及傳動裝置進行組合。主要是依據摩擦傳動的原理來對物料進行傳動性輸送。自動化流水線的作用今天就分享到這里，自動化流水線的出現大大的解決了生產效率的問題，相信在今后的發(fā)展過程中會更加的長遠，了解了作用后可以去了解自動化流水線的安裝步驟是怎樣的。即可以進行成件物品的輸送還可以進行碎散物料輸送，即能單獨輸送物料，全自動流水線還可以與其的相配套的輸送機械設備相結合，組成更為復雜型的輸送系統(tǒng)進行輸送。

全自動流水線的控制很重要的一點就是生產之間的平衡了，一般是不要有差誤的了。做好生產流水線的平衡工作是工人操作非?；A的一點了； 流水線上也要注意生產之間的生產問題，流水線上一旦出現了廢品就要馬上進行協(xié)調好好的處理了；為打造國內先進的電機行業(yè)智能化生產線，目前已經成功研究了電機自動化組裝線的各個環(huán)節(jié)的自動工位。流水線上的產品都是要經過各工序分布做生產要均勻的,而且人員的管理紀律也是要很嚴格的；流水線上的生產管理就是生產企業(yè)之間的的關鍵環(huán)節(jié)了，我們企業(yè)就是需要做好現場的一些生產上的管理和效率工作了，只有一個管理制度良好的生產現場的話，

自動化組裝線是在流水線的基礎上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預定的各道工序及工藝過程,使產品成為合格品,而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動的完成。為了達到這一要求,人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成體,并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各^部分動作聯(lián)系起來,使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。自動化組裝線設備涵蓋的范圍很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、等各個行業(yè)。