整機(jī)：采用機(jī)、電、液一體化，全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，能自動(dòng)檢測(cè)故障并顯示。

液壓：油路隱蔽，占用空間小，動(dòng)力更強(qiáng)勁，主要部件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并解決了長(zhǎng)期運(yùn)行易漏油的難題。

控制：運(yùn)用德國(guó)西門(mén)子工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無(wú)級(jí)調(diào)頻變速，隨時(shí)依據(jù)不同原料改變動(dòng)作，靈活方便。

布料：布料系統(tǒng)采用曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。

模具：采用特種鋼、經(jīng)過(guò)高頻滲碳處理，厚度合理、精細(xì)磨、模箱扣板不經(jīng)焊接。采用插裝式設(shè)計(jì)，更換速度快，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

激振：臺(tái)模共振產(chǎn)生的激振力大，生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高達(dá)25兆帕。

防振：獨(dú)特的jiaonang減震技術(shù)，更有效延長(zhǎng)大激振力下機(jī)體和模箱的壽命。

成型：制品強(qiáng)度高。獨(dú)特的模具平衡設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)的成品外觀尺寸更jing確。

振動(dòng)加壓成型裝置：采用垂直定向振動(dòng)，加壓成型，同步脫模。旋轉(zhuǎn)快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，布料均勻迅速，布料實(shí)行預(yù)振布料，成型周期縮短、生產(chǎn)效率提高，獨(dú)特的臺(tái)模共振系統(tǒng)。使激振集中在模具上，既保證砌塊密實(shí)度又降低了機(jī)架振動(dòng)和噪聲。大限度地利用有效振動(dòng)，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。機(jī)體采用超大型強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，鋼性好、耐振、壽命長(zhǎng)。四桿導(dǎo)向方式及超長(zhǎng)性導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的jing確運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)部件均采用關(guān)節(jié)軸承聯(lián)結(jié)，便于潤(rùn)滑且不易損。

天匠機(jī)械的磚機(jī)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能，一臺(tái)磚機(jī)可以生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、盲道磚、植草磚、聯(lián)鎖塊等等，滿足不同顧客的要求。

空心磚機(jī)是以粉煤灰、建筑垃圾、爐渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生產(chǎn)空心磚的機(jī)械設(shè)備。空心磚是一種新型墻體材料，它環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)效。

   該設(shè)備的主要原料有；粉煤灰，煤矸石，爐渣 ，鋼渣和各種廢舊磚瓦，石粉，河沙，各種尾礦，工業(yè)廢渣等。該設(shè)備可以通過(guò)更換模具可以生產(chǎn)各種水泥磚，空心磚，標(biāo)準(zhǔn)磚，馬路花磚，路沿石等，具有操作簡(jiǎn)單，一機(jī)多用，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

      1、磚機(jī)設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,機(jī)器bx有可靠的接地

　　2、油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)吃力時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)被燒毀，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過(guò)大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常為止。做到及時(shí)調(diào)整和檢查是機(jī)器運(yùn)行狀況。

　　3、振搗器的振動(dòng)力不足時(shí)，會(huì)出現(xiàn)出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，下模下壓的壓力過(guò)大造成的，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。

　　4、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，從而影響整套設(shè)備的部件，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機(jī)器的振搗力。

      5、出磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)?。翰荒軐⒋u定位導(dǎo)致磚面松散。

　　6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，是由于上壓頭油缸壓力過(guò)大，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位。

　　7、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時(shí)應(yīng)更換同型號(hào)的壓力簧。

　　8、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號(hào)的密封配件。

　　9、具體空心制磚機(jī)設(shè)備操作事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，做到生產(chǎn)前每個(gè)操作人員都應(yīng)q方位的培訓(xùn)，直到考核合格為止。