?活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水

活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水

   紡織工業(yè)尤其是近年來服裝工業(yè)和造紙業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理的不徹底，導(dǎo)致了顏料工業(yè)廢水的排放量越來越大，由于該類型工業(yè)廢水中的成分十分復(fù)雜，并且濃度大，色質(zhì)深，很難單用活性炭來進行處理。一般對于顏料工業(yè)廢水，常用的處理方法是先對廢水進行氧化和吸附，然后再進行膜分離和多級降解，后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對于顏色的強力吸附的優(yōu)點，使得它在顏料廢水的處理中有很大的應(yīng)用前景?；钚蕴吭偕壳暗闹髁鞴に嚢ǘ嗵艩t和回轉(zhuǎn)爐等多種工藝，再生爐后需配置適當(dāng)?shù)奈矚馓幚碓O(shè)施。

?活性炭組合工藝流程

活性炭組合工藝流程

   實際的廢氣治理過程中，單一的活性炭吸附工藝會造成活性炭飽和速度過快，處理效果不穩(wěn)定。因此大多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合使用。

   其主要工藝流程為：廢氣在引風(fēng)機的作用下，通過管道輸送，以切線從底部進入旋流板洗滌凈化塔，在離心力的作用下，呈螺線形氣旋上升，達到旋流板時，由于受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切割作用，產(chǎn)生更大的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液得到充分的混合，氣體中剩余的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進入循環(huán)水池?；钚蕴课椒ㄌ幚砗伭瞎I(yè)廢水紡織工業(yè)尤其是近年來服裝工業(yè)和造紙業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理的不徹底，導(dǎo)致了顏料工業(yè)廢水的排放量越來越大，由于該類型工業(yè)廢水中的成分十分復(fù)雜，并且濃度大，色質(zhì)深，很難單用活性炭來進行處理。

   經(jīng)旋流板洗滌凈化塔后的氣體進入UV光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦作為催化劑，與紫外線、空氣接觸反應(yīng)產(chǎn)生臭氧，利用臭氧對有機物進行氧化分解;同時大分子有機物在紫外線作用下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或者發(fā)生反應(yīng)，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。

   因UV光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能穩(wěn)定達標(biāo)排放，在其后增加活性炭吸附器作為終的把關(guān)處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達標(biāo)，終凈化氣體。因經(jīng)前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C物的同時吸附等離子體，被吸附的有機物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解，一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時間和使用壽命。廢氣濕度對活性炭吸附性能的影響1、由于活性炭表面通常含有大量的含氧基團，一般活性炭均具有較強的吸水能力，與有機物產(chǎn)生競爭吸附作用。

   為保證處理效果，噴淋水循環(huán)使用一段時間后須更換，廢水中含有污染物質(zhì)，需配套污水處理設(shè)備進行處理。該工藝優(yōu)點是操作簡單，易于管理，投資造價較低。缺點是活性炭更換次數(shù)較頻繁，運行費用較高。

活性炭廢氣成分的影響

   1、活性炭的“中du”（或劣化）：

   1）高沸點（或“半揮發(fā)性”）物質(zhì)再生困難，在活性炭上聚集，如SiH4、油脂等化合物，需要通過冷凝、過濾、吸附等預(yù)處理首先進行去除；

   2）發(fā)生聚合反應(yīng)，造成在活性炭上聚集，如甲醛、C8H8等；

   3）CS?（H?S）等吸附反應(yīng)形成單質(zhì)硫的聚集。    在吸附氣體中即使含有微量的高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì)，在活性炭中聚集，也會很快引起活性炭吸附性能急劇下降。

   2、活性炭的反應(yīng)活性（催化性）：

   活性炭表面具有催化活性，會與一些化合物部分進行氧化、水解等催化反應(yīng)。

?廢氣濕度對活性炭吸附性能的影響

廢氣濕度對活性炭吸附性能的影響

   1、由于活性炭表面通常含有大量的含氧基團，一般活性炭均具有較強的吸水能力，與有機物產(chǎn)生競爭吸附作用。

   2、活性炭中含有灰分（金屬氧化物），提高了其吸水能力。

   如何提高活性炭的疏水性能

 （1）原材料的影響：如煤種的影響、瀝青基球型活性炭具有較好的疏水能力；

 （2）高碘值活性炭（揮發(fā)份低）的疏水能力通常要優(yōu)于低碘值的活性炭；

 （3）對活性炭進行表面疏水改性，去除或減少表面含氧基團、降低灰分（金屬氧化物）。