隨著信息產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，磁性元件越來越趨向于小型化，3-5㎜的軟磁芯，2-3㎜的稀土永磁材料，甚至尺寸更小的磁材都不斷被應(yīng)用，對磁材的防護(hù)提出了新的要求。

        小型軟磁芯作饒線器件時，經(jīng)聚對涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的電壓，由于聚對摩擦系數(shù)低，饒成操會更滑溜，不傷線，更便于操作，稀土釹鐵硼永磁材料是一種強(qiáng)磁材料，但這種材料在空氣中很不穩(wěn)定，尺寸較大的通常用電鍍或環(huán)氧電泳漆作防護(hù)涂層，尺寸較小的磁材，特別是環(huán)型和筒形的磁材，已不能用上述傳統(tǒng)方法實(shí)現(xiàn)可靠防護(hù)，滿足使用要求。Parylene獨(dú)特的制備工藝和優(yōu)異性能相結(jié)合，使它能對小型超小型磁材進(jìn)行無薄弱點(diǎn)全涂敷的磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國際上小型超小型磁材，幾乎都采用Parylene作絕緣和防護(hù)涂層。

       前真空涂敷技術(shù)中應(yīng)用廣泛的是聚對技術(shù)，聚對技術(shù)是一種敷形的對聚合物固體涂層材料，聚對真空涂敷過程是在分子狀態(tài)下進(jìn)行的，固態(tài)的化合物在真空狀態(tài)下被汽化，汽化的氣體再進(jìn)行分子化，二聚物在高溫分解區(qū)，分解為兩個二價基單聚物。

       單聚物分子進(jìn)入涂敷設(shè)備的沉積倉，在倉內(nèi)的各個表面上重新聚合成長鏈的高聚物。然后在沉積腔中進(jìn)行沉積涂敷。整個涂敷過程中，保證汽化分子均勻一致地涂敷到部件的表面上。

       Parylene在可見光的范圍內(nèi)吸取得很少，因此是透明無色的。無色透明的薄膜可用于光學(xué)器件、可擦性光電儲存器件和靜電復(fù)印器件。在低于280微米時,ParyleneN和ParyleneC的吸取都很強(qiáng)。所有的Paryleng在至少60微米的波長下都相對沒有特征（除了一些峰值特征以外）。

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