除塵設(shè)備的日常維護(hù)管理

造成除塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并超標(biāo)排放的原因及解決辦法：

1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問題，造成除塵器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或粉塵超標(biāo)；

安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過測試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護(hù)檢修制度，才能是除塵設(shè)施在工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運(yùn)行管理不當(dāng)，就可能使除塵設(shè)施運(yùn)行不正常，達(dá)不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

2）、由于操作人員操作造成粉塵超標(biāo)；

對鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識教育，對管理和司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外，還必須對各項環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

鍋爐除塵設(shè)備安裝時應(yīng)注意的要點(diǎn)

　采用腔內(nèi)注射脈沖袋式過濾過濾法，采用其他方法去除煙氣中小顆粒，具有極高的除塵效率。鍋爐除塵設(shè)備內(nèi)部沒有移動部件，從除塵器的頂部檢查或更換濾袋，其設(shè)計特點(diǎn)保證除塵器的通用性和操作簡單。鍋爐除塵設(shè)備已廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、輕工、、食品加工等行業(yè)。脈沖布袋過濾器的主要特點(diǎn)如下:

(1)機(jī)組體積大，除塵。

(2)袋式除塵器安裝點(diǎn)可直接處理粉塵濃度高達(dá)1000g / Nm3的粉塵，處理后的氣體排放濃度低于50 mg/ Nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，達(dá)到更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

(3)不同的過濾材料可用于處理不同類型的煙氣，以滿足排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。

(4)除塵器骨架采用先進(jìn)的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命為100萬次。

(5)布袋過濾器安裝點(diǎn)配備先進(jìn)的PLC可編程序控制器，定時或持續(xù)抵抗自動噴吹清洗，自動操作，小消耗，清潔灰，穩(wěn)定性能。

(6)在線維護(hù)。艙室變更維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。

GFC脈沖布袋式除塵器的風(fēng)機(jī)在前處理的是含塵氣體

近年來，許多公司在收塵的改造和新建中使用了GFC型反吹風(fēng)脈沖布袋式除塵器，這一除塵器從結(jié)構(gòu)上改變了上述普通反吹式袋式除塵器存在的不足，從而使除塵器的工作穩(wěn)定而安全、率而經(jīng)濟(jì)。 　　GFC分室反吹袋式除塵器是一種新型效率較高的除塵器，它廣泛用于礦山、治金、化工、機(jī)械、電力、建材等工業(yè)粉塵治理及爐審的煙氣浄化，它采用微機(jī)控制、分室反吹、定時等措施，使除塵器保證在效率穩(wěn)定的狀態(tài)下正常工作。收塵效率可達(dá)到99以上，它可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)分室更換濾袋，操作簡單、安全穩(wěn)定。 　　該除塵器采用正壓式、上進(jìn)風(fēng)、下出風(fēng)、內(nèi)濾式除塵系統(tǒng)，它與普通袋式除塵器主要的不同點(diǎn)在于普通袋式除塵器風(fēng)機(jī)在后，處理的是浄化后的空氣，而GFC脈沖布袋式除塵器的風(fēng)機(jī)在前處理的是含塵氣體。 　　其工作原理為:集氣管將各收塵點(diǎn)含塵氣體靠風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入，然后經(jīng)風(fēng)機(jī)正壓輸送入各倉濾袋過濾過濾除塵后的凈化空氣經(jīng)各倉出風(fēng)口進(jìn)入出風(fēng)管，后進(jìn)入排風(fēng)管排出。粉塵附著在濾袋內(nèi)部，經(jīng)一定的周期后，反吹風(fēng)機(jī)啟動，開始清灰，其清灰過程中，含塵氣體因氣動控制閥關(guān)閉不能進(jìn)入清灰倉，之后按微機(jī)程序依次進(jìn)行清灰作業(yè)，清灰過程中其它倉的除塵作業(yè)依然進(jìn)行不受影響。GFC除塵器的反吹風(fēng)系統(tǒng)其實(shí)是反吸風(fēng)作業(yè)，是將濾袋內(nèi)的氣體吸空，從而使濾袋抖動，達(dá)到清灰的效果，并且因為氣體流動方向與灰塵下落方向一致，從而避免灰塵的二次飛揚(yáng)吸附現(xiàn)象。在圖3中沒有反吹風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意，其實(shí)反吹風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與進(jìn)風(fēng)管結(jié)構(gòu)相似，只是管徑較小，進(jìn)各倉亦然有控制閥，并且每次都是單倉作業(yè)，因吸入的氣體為含塵氣體，所以風(fēng)機(jī)排出的氣體需要進(jìn)入主收塵管道進(jìn)行二次除塵。 　

脈沖布袋式除塵器的除塵效果

由于脈沖布袋式除塵器的受料槽為間歇受料，因此考慮采用耦合器或變頻電機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制除塵風(fēng)機(jī)在低速和高速兩種狀態(tài)下切換工作。在受料槽受料時，除塵PLC控制系統(tǒng)通過控制風(fēng)機(jī)調(diào)速裝置調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)在高速狀態(tài)下運(yùn)行;在受料槽不受料時，除塵PILC控制系統(tǒng)通過控制風(fēng)機(jī)調(diào)速裝置調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)在低速狀態(tài)下運(yùn)行。在設(shè)計中選擇使用變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)調(diào)速，用這種方式可以減少不需要的能耗，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)境的目的。為了保障脈沖布袋式除塵器的除塵效果，將除塵風(fēng)機(jī)、除塵器等設(shè)備與工藝設(shè)備進(jìn)行連鎖，在生產(chǎn)設(shè)備啟動前3min，先啟動除塵系統(tǒng);在停止設(shè)備運(yùn)行時，要在工藝設(shè)備停止運(yùn)行3min之后再停止運(yùn)行除塵系統(tǒng)。

　　一、冷卻水系統(tǒng)：

　　風(fēng)機(jī)電機(jī)由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承溫度過高，因此設(shè)置了冷卻水系統(tǒng)降低軸承溫度。為了實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程控制，在循環(huán)水進(jìn)水口處設(shè)置電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計，以達(dá)到遠(yuǎn)程操作及監(jiān)控的目的。該設(shè)計冷卻水需求量為2t?h。

　　二、隔音消聲裝置：

　　離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大的噪聲，在通風(fēng)機(jī)殼體和風(fēng)機(jī)進(jìn)出口變徑管上覆蓋巖棉板等隔聲材料，并在風(fēng)機(jī)出口煙囪前設(shè)置消聲器，用以除去風(fēng)機(jī)因震動產(chǎn)生的噪聲和氣流旋轉(zhuǎn)噪聲、渦流噪聲。

　　脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)從投產(chǎn)至今運(yùn)行穩(wěn)定可靠，凈化，風(fēng)機(jī)出口煙氣排放濃度<30mg·m，低于現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備噪聲降至90dB(A)以下，符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染，改良了廠房內(nèi)的工作環(huán)境，保障了工人的身體健康，也實(shí)現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護(hù)。