顎式破碎機(jī)由這4個(gè)部件組成的高品質(zhì)顎式破碎機(jī)設(shè)備視頻

顎式破碎機(jī)由五個(gè)部分組成：軸承，框架部件，活動(dòng)顎部件，破碎腔和齒板，但它們在一起起什么作用？我們一起來看吧。顎式破碎機(jī)軸承是帶有巴氏合金的滑動(dòng)軸承。隨著滾動(dòng)軸承制造技術(shù)水平的提高，未來將在顎式破碎機(jī)中使用滾動(dòng)軸承。主軸承和連桿的軸承襯套過熱，可以通過循環(huán)水冷卻。框架部件?？蚣茉谶\(yùn)行過程中承受較大的沖擊載荷，因此應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并通過有限元分析進(jìn)行校準(zhǔn)。它由前壁，后壁，側(cè)壁和導(dǎo)軌組件組成。移動(dòng)部件。移動(dòng)結(jié)構(gòu)為焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔和槽經(jīng)過精細(xì)加工和測試，確保操作安全可靠，并采用有限元分析進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)證。破洞。顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)意味著固定顎板和活動(dòng)顎板形成破碎腔室。它們分別襯有高錳鋼斷齒板，它們分別用螺栓固定在固定筏板和活動(dòng)筏板上。為了提高破碎效果，破碎腔高而深，有利于礦石的破碎效果。牙板。齒板是與顎式破碎機(jī)中的礦石直接接觸的部分。產(chǎn)品通過風(fēng)扇吹入錘式破碎機(jī)，錘錘式破碎機(jī)內(nèi)的錘子用于錘擊產(chǎn)品。雖然結(jié)構(gòu)簡單，但它在復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率，比能耗，產(chǎn)品粒度組成，粒度和破碎能力方面起著關(guān)鍵作用。

破碎機(jī)常見的類型有六種高品質(zhì)顎式破碎機(jī)設(shè)備視頻

1，顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)通常用于破碎各種硬礦和巖石的粗碎。顎式破碎機(jī)的工作原理是通過周期性地接近或離開固定顎的可動(dòng)顎的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使進(jìn)入破碎室的物料通過擠壓，分裂，彎曲和沖擊而被壓碎。

2，反擊式破碎機(jī)

沖擊式破碎機(jī)主要驅(qū)動(dòng)錘子使材料通過轉(zhuǎn)子破碎。隨著反擊的影響和材料本身的碰撞，材料完全被破壞。適用于抗壓強(qiáng)度不超過350MPa的硬巖和脆性材料。

3，圓錐破碎機(jī)

圓錐破碎機(jī)適用于中等或細(xì)碎的破碎操作。在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)偏心套筒旋轉(zhuǎn)通過傳動(dòng)裝置。移動(dòng)錐體在偏心套筒下方旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)錐體靠近靜錐。該部分成為破碎腔室，材料被移動(dòng)錐體和靜錐體的多次擠壓和沖擊破壞。當(dāng)移動(dòng)錐體離開該部分時(shí)，已經(jīng)破碎成所需粒徑的材料在其自身重力的作用下從錐體底部排出，從而完成破碎。自中國引進(jìn)顎式破碎機(jī)以來，隨著生產(chǎn)力和要求的不斷提高，各廠商都加強(qiáng)了顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)。錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)主要依靠沖擊能量來完成破碎物料的操作。當(dāng)錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻地進(jìn)入破碎腔，高速旋轉(zhuǎn)錘撞擊并剪切撕裂材料。

5，反擊式破碎機(jī)

反擊式破碎機(jī)，也稱為制砂機(jī)，有六種簡單類型，即石巖原理。讓石頭在自然落下過程中與葉輪加速的石頭碰撞，達(dá)到破碎的目的，加速與天然落石碰撞的石頭形成渦旋，返回過程進(jìn)行兩次。破碎。主要適用于破碎礦石，機(jī)械施工砂，各種冶金渣等軟，中，硬，硬質(zhì)材料。顎式破碎機(jī)破碎腔的形狀直接影響其生產(chǎn)率，產(chǎn)品尺寸組成，結(jié)構(gòu)及其對效率的影響。

6，碎紙機(jī)

通過切割器切割和撕開材料，以對材料形成壓碎和精煉效果。主要用于工業(yè)廢料，生活垃圾，造紙廠廢物，電子廢物和其他固體廢物。碎紙機(jī)是中國的碎紙機(jī)開發(fā)和制造企業(yè)。主要產(chǎn)品類型：單軸破碎機(jī)，雙軸破碎機(jī)，四軸破碎機(jī)，大型粗碎機(jī)。

顎式破碎機(jī)性能設(shè)計(jì)方面之改進(jìn)高品質(zhì)顎式破碎機(jī)設(shè)備視頻

顎式破碎機(jī)，也稱顎式破碎機(jī)，在中國有六六十年的應(yīng)用和發(fā)展歷史。隨著中國機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，中國正在慢慢使用顎式破碎機(jī)。重新設(shè)計(jì)了參數(shù)的重新設(shè)計(jì)，并且顎式破碎機(jī)的性能得到了極大的改善。下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)，以確保破碎機(jī)的使用性能。節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。所有PEW系列歐洲版顎式破碎機(jī)都配備了比同規(guī)格其他破碎機(jī)更大，更耐用的偏心軸承。

我們知道影響顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進(jìn)料口和動(dòng)顎的水平行程，動(dòng)態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度懸架，擺角和傳動(dòng)角。以下是確定這些參數(shù)的方法。

1排料口和進(jìn)料口動(dòng)態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。然而，如果它太大，則由于材料的過度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導(dǎo)致機(jī)器過載和損壞。因此，破碎機(jī)的較低行程通常不應(yīng)大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。對于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。顎式破碎機(jī)似乎很簡單，但在使用過程中也應(yīng)注意適當(dāng)?shù)木S護(hù)和大修。

2動(dòng)態(tài)特征值：在釘子的某個(gè)角度的情況下，動(dòng)態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。垂直行程促進(jìn)了排放，但它會(huì)加劇齒板的相對摩擦磨損并影響齒板的壽命。在確定水平行程的條件下，動(dòng)顎的特征值越小越好。

3細(xì)胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，一般為18°≤α≤22°。

4偏心：在實(shí)際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認(rèn)為是一個(gè)已知的參數(shù)。

5動(dòng)態(tài)懸掛高度：一般取:h≤0.1L“，L“是懸掛點(diǎn)到可動(dòng)齒面上的排放口的距離的投影值。

6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動(dòng)摩擦，為了延長支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應(yīng)超過支架與支架之間摩擦角的2倍。 7傳動(dòng)角度：傳動(dòng)角度的增加可以增加有效扭矩的傳遞，降低機(jī)械軸承的摩擦阻力，提高機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率。在正常條件下，該值介于42°-55°之間。如果發(fā)現(xiàn)異常，請停車并檢查原因，看是否有不易破碎的物體卡住或錘子和其他部件是否損壞。