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發(fā)布時間:2020-11-15 06:34  

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高頻焊接工藝成品——中空玻璃鋁隔條市場環(huán)境:?

????????由于拉拔鋁條與輥式成型鋁條每米差價在0.3-0.6元之間,也就是每平米窗戶大約差1.?2-2.4元左右,相對中空玻璃窗戶每平米幾百元來講,提高產品質量,并沒有增加太多成本的投入。而這種性價比占據明顯優(yōu)勢的產品也正在沖擊著整個國內市場,將顛覆傳統(tǒng)工拉拔工藝鋁條與輥式成型鋁條占有市場份額的百分比







高頻率焊接難題在建幫您處理 1、焊接不穩(wěn)固,接觸不良,冷疊。 原因:(1)功率、工作壓力、速度三者中間不配對。(2)條料邊沿損害或存有其他缺點。 解決方法:1 調整輸出功率;2 厚料精軋管更改焊縫樣子;3 調整擠工作壓力;4 調整速度。 2、焊縫兩側出現波浪紋。 原因:匯合角很大。 解決方法:(1)調整導向性輥部位;(2)調整實彎成形段;(3)提升焊接速度。 3、暖裝飾條焊縫有大坑和。 原因:出現粗晶。 解決方法:(1)調整導向性輥部位,增加匯合角;(2)調整輸出功率;(3)提升焊接速度。 4、焊縫毛邊太高。 原因:熱危害區(qū)太寬。 解決方法:(1)提升焊接速度;(2)調整輸出功率。 5、焊瘤。 原因:輸入功率過大,焊接速度很慢。 解決方法:(1)調整輸出功率;(2)提升焊接速度。 6、焊縫外裂痕。 原因:對接焊縫品質不太好;受很大的擠工作壓力。 解決方法:(1)確保材料;(2)調整擠工作壓力。 7、錯焊,搭焊。 原因:成形精密度差。 解決方法:調整機構成型模輥。


鋁條折彎裝置的工作過程

1.先將一定長度的鋁條放置在送料裝置中, 鋁條的長度等于鋁條折彎后所形成矩形的周長,通過夾持機構將鋁條夾緊;

2.由電機或氣缸驅動夾持機構橫向移動,使鋁條的一端移動至限位板處,在工作前可以根據所需折彎鋁條的折彎長度調節(jié)限位板與折彎機頭之間的距離

a.使鋁條的個折彎點位于折彎機頭中,接著折彎機頭開始對鋁條進行次折彎,次折彎完成后;

b.再由電機或氣缸驅動夾持機構橫向移動一定距離,將鋁條的第二個折彎點送至折彎機頭中,接著折彎機頭開始對鋁條進行第二次折彎,第二次折彎完成后;

c.再由電機或氣缸驅動夾持機構橫向移動一定距離,將鋁條的第三個折彎點送至折彎機頭中,接著折彎機頭開始對鋁條進行第三次折彎,第三次折彎完成后

d.再由電機或氣缸驅動夾持機構橫向移動一定距離,將鋁條的第四個折彎點送至折彎機頭中,接著折彎機頭開始對鋁條進行第四次折彎

3.鋁條經過四次折彎后,形成一個矩形,并且在矩形框的一邊中存在一個連接口,只需將連接件放置在連接口中就能實現連接。