中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質(zhì)耐火材料有碳磚、石墨制品和碳化硅質(zhì)制品，其熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱振性能好，高溫強度高，抗酸堿和鹽的侵蝕，不受金屬和熔渣的潤濕，質(zhì)輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內(nèi)襯。

國內(nèi)常用的配料方法有兩種，即容積配料法和重量配料法。　容積配料法是利用物料的堆比重，通過給料設(shè)備對物料容積進行控制，達到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優(yōu)點是設(shè)備簡單，操作方便。其缺點是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以，盡管閘門開口大小不變，若上述性質(zhì)改變時，其給料量往往不同，造成配料誤差?！≈亓颗淞戏ㄊ前凑瘴锪现亓窟M行配料的一種方法，該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)實現(xiàn)自動配料的。

2）制定措施，降料面露爐瘤

對上部爐瘤，應(yīng)果斷做出炸瘤決定，及早制定炸瘤措施，確定爐瘤位置，加長探尺降料面，將爐瘤，隔離其與爐料的依附，為實施炸瘤創(chuàng)造必要的條件。在降料面的過程中，應(yīng)保證兩個探尺工作正常，處理爐況不能頻繁拉風(fēng)，有富氧的高爐應(yīng)充分利用富氧條件 處理爐況，防止在處理爐瘤的過程中導(dǎo)致爐瘤快速長大。

(2)燒結(jié)剛玉和電熔剛玉

　　人工生產(chǎn)剛玉是采用工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融制得。除此之外，還可用燒結(jié)法制得剛玉板狀氧化鋁。此法仍是以工業(yè)氧化為主要原料，經(jīng)煅燒、細磨、成球和燒成制得。此種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品的強度高， 抗侵蝕能力強，熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”實際上是高鋁礬土基的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%;是在還原氣氛和控制條件下電熔由高鋁礬土制成的。剛玉結(jié)晶為粒狀，一般為1?15mm;主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。