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1.高壓供脂、滲透式潤(rùn)滑、穿透力強(qiáng)、無(wú)失效,配置螺旋鋼絲繩刷，有效去除鋼絲繩表面污染物,提高潤(rùn)滑劑滲透量。

2.節(jié)約：壓力潤(rùn)滑方式可以定量控制油量，不會(huì)造成潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)，同時(shí)這種潤(rùn)滑方式可以在工作的同時(shí)進(jìn)行，效率極高。

3.安裝方便、重量輕：注油組件設(shè)計(jì)合理，重量輕，將其打開(kāi)兩半夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡(jiǎn)單方便，兩個(gè)人操作僅需數(shù)十秒鐘。

4.定量輸出潤(rùn)滑劑，無(wú)浪費(fèi)、無(wú)污染、調(diào)節(jié)方便快捷

5.長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)：一套密封件至少可以潤(rùn)滑3000-6000米，其它部件可長(zhǎng)期使用， 無(wú)須更換任何零部件，壽命可長(zhǎng)達(dá)30年

鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)

專(zhuān)業(yè)人士分析后發(fā)現(xiàn),鋼絲繩在使用過(guò)程中因缺乏潤(rùn)滑保養(yǎng)或潤(rùn)滑不當(dāng)均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的擠壓磨損,導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)、外部腐蝕及變形,使鋼絲繩的整體承重能力下降,為安全生產(chǎn)埋下事故的隱患。

鋼絲繩潤(rùn)滑的重要性

1、降低鋼絲繩與外部機(jī)械或雜質(zhì)之間的磨損,同時(shí)減低由于受力而在其內(nèi)部段與股之間的摩擦與磨損

2.建立綱絲繩防蝕層,防止周?chē)h(huán)旋中的湖溫、酸、或性氣體引起對(duì)鋼絲的寫(xiě)蝕和化學(xué)侵蝕

3、保持鋼絲繩的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

1、操作簡(jiǎn)單、快速,與各類(lèi)手動(dòng)潤(rùn)滑方式相比,工作效率提升可達(dá)0%

2、合理的潤(rùn)滑方式,不僅將潤(rùn)滑劑完全藿蓋鋼絲繩表面,并能滲透至鋼絲繩芯部,大程度的延長(zhǎng)

鋼絲繩的使用壽命;

3、有效清除鋼絲繩表面積聚的鐵銹、沙礫和其它雜質(zhì);

4、不再使用手工涂抹潤(rùn)滑,提高操作員安全性,避免油脂浪費(fèi)及環(huán)境污染;

5、適用于大部分鋼絲繩使用環(huán)境適用繩徑為8-80毫米,80毫米以上可接受定制);

6、堅(jiān)固而耐用的設(shè)計(jì),適用于幾乎所有惡劣的工作環(huán)境。