清洗可以提高熱處理生產(chǎn)效率和熱處理質(zhì)量，與熱處理有關(guān)的環(huán)保清洗屬于清潔熱處理范疇。在工件熱處理前后，應(yīng)根據(jù)工件表面污物的類型優(yōu)先選擇環(huán)保清洗劑。

1.使用無(wú)氯代烴清洗溶劑

（1）常用的堿液清洗劑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的Na2CO3溶液）無(wú)毒，用過(guò)的清洗液含油，不可直接排放，應(yīng)把油分離回收再用。由潤(rùn)濕劑和醇類物質(zhì)配制的專用清洗劑能和水無(wú)限互溶，滲透性和去污能力很強(qiáng)，可以使粘附在金屬工件表面的油脂脫落。此清洗劑不含亞與磷酸鹽，無(wú)毒，但用后須除油。

JB/T 4323.1《水屬清洗劑》對(duì)金屬清洗劑的技術(shù)要求：產(chǎn)品（清洗劑）應(yīng)對(duì)人體無(wú)害，無(wú)強(qiáng)烈刺激氣味；產(chǎn)品使用濃度大不大5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

隨著環(huán)境保護(hù)工作的日益加強(qiáng)，磷元素的污染問(wèn)題已受到國(guó)內(nèi)外有關(guān)部門(mén)和企業(yè)的高度重視，中國(guó)已有不少地區(qū)和城市，嚴(yán)禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗劑，環(huán)保部門(mén)對(duì)涂裝前處理后的廢水中的含磷治理要求，也越來(lái)越嚴(yán)格，導(dǎo)致涂裝前處理的綜合成本大大增加。面對(duì)環(huán)境保護(hù)的這種嚴(yán)峻形勢(shì)，在成功研制生產(chǎn)出無(wú)磷清洗劑的基礎(chǔ)上，又借鑒并引進(jìn)國(guó)外無(wú)磷皮膜液技術(shù)，生產(chǎn)出取代磷化液的無(wú)磷皮膜劑，成功地實(shí)現(xiàn)了涂裝前處理工藝的全線無(wú)磷化，從根本上消除了前處理過(guò)程中的磷污染問(wèn)題。

在磷化液中的作用

磷在磷化皮膜液中是基本的成份，也是磷化液中的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源磷元素，使用過(guò)程中沉渣較多，環(huán)境污染較嚴(yán)重，受到有關(guān)部門(mén)的嚴(yán)格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時(shí)又消除磷污染就成為中外表面前處理領(lǐng)域的重要的研究課題。

無(wú)需對(duì)含磷工藝進(jìn)行改造

無(wú)磷脫脂液和無(wú)磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方，對(duì)應(yīng)用工藝和條件未作任何改變，從而使無(wú)磷脫脂劑和無(wú)磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同，使用溫度低溫和常溫均可，且無(wú)需單獨(dú)表調(diào)，槽液管理更為簡(jiǎn)單方便。

 處理效果與含磷工藝一致。

無(wú)磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長(zhǎng)，浸漬、噴淋均可；無(wú)磷皮膜液的膜層較薄，呈現(xiàn)藍(lán)紫色，且無(wú)困擾磷化質(zhì)量的掛灰問(wèn)題存在，槽液穩(wěn)定性更好，沉淀甚微，膜層的附著力、柔韌性、耐蝕性好，與噴漆、烤漆和噴塑均可配套。

 綜合成本更低。

由于實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程無(wú)磷化，廢水治理可不對(duì)磷元素單獨(dú)治理，加之無(wú)鋅污染，槽液pH值呈弱酸或中性，廢水治理大大簡(jiǎn)化；整個(gè)工藝中，取消了單獨(dú)表調(diào)，槽液中無(wú)污染源鋅元素成分，不會(huì)產(chǎn)生磷酸鹽沉淀，使廢水治理成本大大降低。