磁力反應釜的注意事項

（1）反應釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

（2）新安裝換磁力反應釜（或維修的磁力反應釜），必須做氣密性試驗方可投入正常使用。介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體，嚴禁使用危險氣體，試驗壓力為工作壓力的1-1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應卸壓維修再作試驗。電動機經(jīng)減速機將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速，再通過聯(lián)軸器帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)。

反應釜開車前和開車中的注意事項

反應器的反應程序1.在反應器啟動前，檢查釜，攪拌器，旋轉(zhuǎn)部件，輔助設備，指示儀表，安全閥，管道和閥門內(nèi)部符合安全要求。 2.檢查水，電和煤氣是否符合安全要求。 2.在反應釜驅(qū)動1.進料前，應先打開反應釜的攪拌器。當沒有噪音和正常時，將材料加入反應釜中，進料量不得超過工藝要求。 2.在打開蒸汽閥之前，先打開空氣閥，然后打開進氣閥。打開蒸汽閥應緩慢，使其預熱到護套，并逐漸增加護套內(nèi)的壓力，不允許超過規(guī)定值。 3，蒸汽閥和冷卻閥不能同時啟動，蒸汽管在過氣時不允許錘擊和碰撞。 4.打開冷卻水閥時，先打開水閥，然后打開水閥。冷卻水壓力不得低于0.1MPa，也不高于0.2MPa。 5，水環(huán)真空泵，必須先供水后打開水泵，停泵，停泵再停水，并應排除水泵中的水。 6.隨時檢查反應堆的運行情況，發(fā)現(xiàn)應停止維修異常。1連接氮氣，將氮氣瓶通過導管連接到高壓滅菌器入口，然后擰緊相關(guān)螺釘。 7.清潔鈦環(huán)氧（搪瓷）反應器時，不要用堿性水刷反應器，注意不要損壞搪瓷。