預(yù)分解帶主要是采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅莫磚以及各種復(fù)合磚。若磚選用適當(dāng)，窯皮維護(hù)到位，由于窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于耐火磚，整個(gè)窯體溫度可從350℃降低到250℃到300℃之間。一項(xiàng)可降低煤耗，節(jié)能效果是相當(dāng)客觀的。

　　主要是由于預(yù)熱器耐火材料砌筑時(shí)沒(méi)有使用保溫材料，或使用的保溫材料未達(dá)到回轉(zhuǎn)窯的規(guī)定厚度。特別是在老線檢修時(shí)，施工隊(duì)伍追求施工速度，沒(méi)有使用保溫材料，系統(tǒng)表面溫度較高，散熱較多，造成煤耗增加。

6個(gè)石灰回轉(zhuǎn)窯的主電動(dòng)機(jī)應(yīng)使用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需配備輔助傳動(dòng)裝置。輔助傳輸應(yīng)該有備用電源。石灰回轉(zhuǎn)窯在安裝和安排石灰回轉(zhuǎn)窯時(shí)，需要注意的地方很多。首先，我們看場(chǎng)地，還要看未來(lái)的維修方面，以及水電等方面的要求。1.首先，在建立石灰回轉(zhuǎn)窯時(shí)要注意高度。應(yīng)根據(jù)熟料的類型和布局確定。2.在安裝時(shí)，我們都將使用基礎(chǔ)橋墩來(lái)穩(wěn)定石灰回轉(zhuǎn)窯。

?微波催化氧化技術(shù)處置有機(jī)廢氣

微波催化氧化技術(shù)處置有機(jī)廢氣

微波催化氧化技術(shù)是高科技的處理技術(shù)，隨著科學(xué)的發(fā)展，這種技術(shù)已經(jīng)得到高速的發(fā)展，它可以有效集合傳統(tǒng)的填料吸附技術(shù)，來(lái)提高處理VOCs治理的能力，這種方法的實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)解吸治理方式向微波解吸治理方式的轉(zhuǎn)變，極大地提高了治理效果。在治理VOCs過(guò)程中，使用微波催化氧化技術(shù)，它不僅能夠縮短廢氣的解吸和吸附時(shí)間，而且還可以利用這種技術(shù)，降低各種能源的消耗和浪費(fèi)，減少處理費(fèi)用，提高VOCs的治理能力。

回轉(zhuǎn)窯中的窯皮是什么？

在回轉(zhuǎn)窯工作的時(shí)候內(nèi)徑常保持著高溫，一般鋼板是無(wú)法承受這種高溫的。為保護(hù)窯，在其內(nèi)壁鑲砌了一層耐火磚，但耐火磚的耐火度和厚度是有限的，也經(jīng)受不住長(zhǎng)時(shí)間高溫的侵襲和物料化學(xué)反應(yīng)的腐蝕。所以，為了延長(zhǎng)耐火磚的使用壽命，人們?cè)谄浔砻骛焐弦粚邮炝献鳛楸Ｗo(hù)層，這就是回轉(zhuǎn)窯的窯皮。

因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的使用，回轉(zhuǎn)窯會(huì)發(fā)出一定的聲音，也許就是小齒輪松動(dòng)的表現(xiàn)。及時(shí)檢查和更換小齒輪確?；剞D(zhuǎn)窯工作的順利進(jìn)行是一件非常重要的事情。