滾筒篩沙機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)參數(shù)合理，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，維修方便，有較高的篩分和脫水效率。它們被廣泛用于物料脫水、脫介、脫泥以及干式和濕式分級(jí)；也可在磨礦回路中，與球磨機(jī)構(gòu)成閉路，作細(xì)粒物料分級(jí)。

寬度的限制，不同的廠地不同的要求。除下設(shè)備型號(hào)固定寬度外，仍需要留出一定的寬度，來進(jìn)行投料等操作，但因?yàn)閺S地寬度是一定的，所以在留出投料等一定的寬度后，剩下的就是篩機(jī)的寬度，如果滾筒篩沙機(jī)過寬，就會(huì)放不下，需要更改一臺(tái)寬度小一點(diǎn)的篩機(jī)，滾筒篩沙機(jī)的寬度一旦變窄，處理量就會(huì)相對(duì)來說變小，緊接著就會(huì)影響整個(gè)的生產(chǎn)進(jìn)度。所以在既不影響處理量的情況下，又不能減少寬度，這樣就只能從振動(dòng)電機(jī)的位置上入手了，將雙電機(jī)并排安裝在底部，減少了占用篩機(jī)的寬度，這樣，寬度長(zhǎng)度不變，處理量也就不變化。

粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和，然后被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動(dòng)篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。一級(jí)破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉）----振動(dòng)給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動(dòng)篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品，各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接，從圓振動(dòng)篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

垃圾進(jìn)入滾筒后,沙土和玻璃等被轉(zhuǎn)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)撓板破碎,經(jīng)段篩網(wǎng)排出,剩余的垃圾隨滾筒向前推進(jìn),加濕后又被撓板沖打切斷,其中加濕變軟的紙類從第二段篩網(wǎng)排出,較后剩下的物質(zhì)主要為金屬和塑料,從滾筒后端排出。立式滾筒篩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在進(jìn)料口處,圓筒形的機(jī)身內(nèi)裝有許多狀的分選棒,分選棒不斷旋轉(zhuǎn),對(duì)從上部投入的垃圾物料進(jìn)行先分選,即采用分選棒將大塊物料打到另一物流槽內(nèi),以利于物料的篩分葉片式滾筒篩的滾筒內(nèi)裝有大量葉片,葉片與滾筒按相同方向旋轉(zhuǎn),被破碎的垃圾在向下移動(dòng)的過程中,通過滾筒和滾筒的間隙、葉片與葉片的間隙,從而獲得分選,如把粒度大的塑料制品和破布等截留在滾筒上,而顆粒較小生活垃圾分選物料從筒下分離出來。這種機(jī)械的特點(diǎn)是不產(chǎn)生振動(dòng),也不發(fā)生堵塞,篩孔的大小靠調(diào)節(jié)滾筒與滾筒間的間隙來實(shí)現(xiàn)。

滾筒篩是城市礦化垃圾預(yù)分選和堆肥處理中應(yīng)用較廣泛的一種分選設(shè)備。傳統(tǒng)的滾筒篩的篩筒由個(gè)滾輪支承,工作時(shí),由電機(jī)、減速器等帶動(dòng)筒體一側(cè)的兩個(gè)主動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn),依靠摩擦力作用,主動(dòng)滾輪帶動(dòng)筒體回轉(zhuǎn),而另一側(cè)的兩個(gè)滾筒輪則起從動(dòng)作用。滾筒篩的傾角會(huì)影響垃圾物料在篩筒內(nèi)的滯留時(shí)間,一般認(rèn)為滾筒篩篩筒的傾斜角度在范圍內(nèi)。被篩物料從筒體的一端進(jìn)料斗進(jìn)入筒內(nèi),由于筒體的回轉(zhuǎn),物料沿筒內(nèi)壁滑動(dòng),小于筒體篩孔的細(xì)物料落到接收槽中,而大于篩孔的粗物料則從筒體的另一端排出。